স্টীল টিউব মিল উত্পাদন লাইন মেশিন 380V গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত জন্য

ইস্পাত টিউব উৎপাদন লাইন টিউব তৈরির মেশিন

কাঁচামাল তথ্যঃ

শেষ পণ্যের তথ্যঃ

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

স্টিল টিউব মিল প্রোডাকশন লাইন মেশিন 380V গরম ঘূর্ণিত স্টিলের জন্য গরম ঘূর্ণিত স্টিলের স্টিলের স্ট্রিপকে প্রাথমিক কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে ঝালাই স্টিল টিউবগুলির অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

উৎপাদন লাইনটি উচ্চ দক্ষতা রোল গঠনের, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং, সুনির্দিষ্ট আকার এবং স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া এক সম্পূর্ণ উত্পাদন সমাধানের মধ্যে একত্রিত করে।

এটি কাঠামোগত পাইপ, নির্মাণ পাইপ, যান্ত্রিক পাইপ, আসবাবপত্র পাইপ, কৃষি পাইপ,এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্টীল পাইপ পণ্য যা স্থিতিশীল মানের এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রয়োজন.

সমস্যা

গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত ব্যবহারকারী অনেক নির্মাতারা উৎপাদন বাড়ানোর সময় অস্থির উৎপাদন অনুভব করেন।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে দুর্বল স্ট্রিপ ফিডিং, অসামঞ্জস্যপূর্ণ টিউব মাত্রা, অস্থিতিশীল ওয়েল্ড সিউম, অত্যধিক বুর, ভুল কাটার দৈর্ঘ্য এবং কয়েল পরিবর্তনের সময় ঘন ঘন উত্পাদন বাধা।

এই সমস্যাগুলি উপাদান বর্জ্য বৃদ্ধি করে, উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে এবং ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন মানকে প্রভাবিত করে।

স্পষ্ট উত্তর

একটি নির্ভরযোগ্য ইস্পাত টিউব মিল উত্পাদন লাইন স্থিতিশীল স্ট্রিপ খাওয়ানো, সুনির্দিষ্ট রোল গঠন, দক্ষ উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই, সঠিক আকার প্রদান করা উচিত,এবং ধ্রুবক কাটিয়া একটি ধ্রুবক টিউব মান বজায় রাখার সময়.

সঠিক উত্পাদন লাইন বেছে নেওয়া উত্পাদনশীলতা উন্নত করে, স্ক্র্যাপ হ্রাস করে, অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করে এবং দীর্ঘ উত্পাদন চক্র জুড়ে স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

কারণ

গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত পাতলা ঠান্ডা ঘূর্ণিত স্ট্রিপ তুলনায় উচ্চতর গঠনের প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে।

যদি গঠনের স্ট্যান্ডের পর্যাপ্ত অনমনীয়তা না থাকে, তবে স্ট্রিপটি ওয়েল্ডিংয়ের আগে অসমভাবে বিকৃত হতে পারে, যার ফলে খারাপ ওয়েল্ড সিউম গুণমান এবং অস্থির নল মাত্রা হয়।

ভুল ওয়েল্ডিং পাওয়ার নির্বাচন অসম্পূর্ণ ফিউশন বা অত্যধিক তাপ ইনপুট হতে পারে, যা ওয়েল্ডিং শক্তি এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রভাবিত করে।

অযথা অ্যাক্সিলেটর ক্ষমতা প্রায়ই কয়েল প্রতিস্থাপনের সময় ঘন ঘন উত্পাদন বন্ধ করে দেয়, প্রকৃত উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে।

দুর্বল আকারের সিস্টেমগুলি দুর্বল সরলতা এবং মাত্রাগত অসঙ্গতিতে, বিশেষত অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-গতির উত্পাদনের সময় হতে পারে।

সমাধান

ইস্পাত টিউব মিল উৎপাদন লাইন ইস্পাত কয়েল লোডিং থেকে সমাপ্ত টিউব প্যাকেজিং পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন সমাধান প্রদান করে।

উৎপাদন লাইন সাধারণত নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্তঃ

• হাইড্রোলিক আনকোলার
• স্ট্রিপ লেভেলিং
• শিয়ার ও এন্ড ওয়েল্ডার
• অনুভূমিক অ্যাককুলেটর
• রোল ফর্মিং মিল
• হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার
• ওয়েল্ডিং মণির অপসারণ
• শীতল বিভাগ
• সুনির্দিষ্ট সাইজিং মিল
• ফ্লাইং স্যাগ বা কোল্ড স্যাগ
• রান-আউট টেবিল
• স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেম (ঐচ্ছিক)

ভারী-ডুয়িং গঠনের বিভাগটি পুরো উত্পাদন জুড়ে স্থিতিশীল স্ট্রিপ গাইডেন্স নিশ্চিত করে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেম উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা বজায় রেখে অবিচ্ছিন্ন, নির্ভরযোগ্য লম্বীয় ওয়েল্ডিং seams উত্পাদন।

যথার্থ আকার নিয়ন্ত্রণ বাইরের ব্যাসার্ধ, বিভাগের মাত্রা, এবং কাটা আগে সরলতা।

স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া উৎপাদনশীলতা উন্নত করে এবং সমাপ্ত টিউব দৈর্ঘ্য ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখে।

ঝংইউ ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি টিউব স্পেসিফিকেশন, বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা, অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা এবং কারখানার বিন্যাস অনুযায়ী সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন কাস্টমাইজ করতে পারে।

বিশেষ উল্লেখ

প্রয়োগ

এই উত্পাদন লাইনটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত ইস্পাত টিউব তৈরির জন্য উপযুক্ত।

নির্মাণ শিল্প

স্ট্রাকচারাল পাইপ, স্কাফোল্ডিং টিউব, গার্ডিল, স্টিলের ফ্রেমওয়ার্ক এবং সমর্থন কাঠামোর উৎপাদন।

স্থিতিশীল মাত্রিক নির্ভুলতা ইনস্টলেশন দক্ষতা এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

যান্ত্রিক উৎপাদন

মেশিনের ফ্রেম, কনভেয়র, শিল্প সরঞ্জাম সমর্থন, গুদাম র্যাক এবং উত্পাদিত ইস্পাত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েল্ডিং গুণমান ডাউনস্ট্রিম মেশিনিং এবং ওয়েল্ডিং খরচ হ্রাস করে।

আসবাবপত্র শিল্প

চেয়ার টিউব, টেবিল ফ্রেম, তাক সিস্টেম, এবং বাণিজ্যিক আসবাবপত্র উপাদান উত্পাদন জন্য আদর্শ।

মসৃণ টিউব পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট কাটা পণ্যের চেহারা এবং সমাবেশ মান উন্নত।

কৃষি সরঞ্জাম

গ্রিনহাউস কাঠামো, সেচ সিস্টেম, গবাদি পশু বেড়া এবং কৃষি সমর্থন ফ্রেম জন্য উপযুক্ত।

অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন স্থিতিশীল মান বজায় রেখে উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করে।

শিল্প পাইপ উৎপাদন

যান্ত্রিক উত্পাদন, অবকাঠামো, পরিবহন সরঞ্জাম এবং প্রকৌশল প্রকল্পে ব্যবহৃত সাধারণ শিল্প ইস্পাত টিউবগুলির জন্য প্রযোজ্য।

কিভাবে কাজ করে

উত্পাদন হাইড্রোলিক uncoiler উপর গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত coils লোড সঙ্গে শুরু হয়।

স্ট্রিপটি স্কিয়ার এবং শেষ ওয়েল্ডারে প্রবেশের আগে সমতল বিভাগের মধ্য দিয়ে যায়, রোলগুলির মধ্যে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনকে অনুমতি দেয়।

কয়েল প্রতিস্থাপনের সময় অ্যাককুমুলেটর পর্যাপ্ত স্ট্রিপ উপাদান সঞ্চয় করে যাতে গঠনের মিলটি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে।

রোল ফর্মিং মিল ধীরে ধীরে ফ্ল্যাট স্ট্রিপকে টিউবুলার আকারে রূপান্তর করে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেমটি উভয় স্ট্রিপ প্রান্তকে একটি অবিচ্ছিন্ন লম্বীয় ওয়েল্ডে একত্রিত করে।

সিলাইড মণির অপসারণের পরে, সঠিক মাত্রা এবং সোজাতা অর্জনের জন্য টিউবটি শীতল এবং নির্ভুলতা আকারের মধ্যে প্রবেশ করে।

অবশেষে, ফ্লাইং সাগ বা কোল্ড সাগ পরীক্ষার জন্য এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য পণ্যগুলি রান-আউট টেবিলে স্থানান্তর করার আগে টিউবটিকে প্রোগ্রাম করা দৈর্ঘ্যে কাটাতে পারে।

কীভাবে বেছে নেবেন

1. কাঁচামাল নিশ্চিত করুন

গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত বা অন্যান্য উপাদান গ্রেড ব্যবহার করা হবে কিনা তা নির্ধারণ করুন।

উপাদান নির্বাচন গঠন শক্তি, ঢালাই পরামিতি, এবং উৎপাদন গতি প্রভাবিত করে।

2. টিউব আকার পরিসীমা নির্ধারণ করুন

বাইরের ব্যাসার্ধ, অংশের আকার এবং দেয়ালের বেধ সঠিক মিল মডেল এবং মোটর কনফিগারেশন নির্ধারণ করে।

মেশিন নির্বাচন করার সময় ভবিষ্যতে পণ্য সম্প্রসারণের বিষয়টিও বিবেচনা করা উচিত।

3. সঠিক উৎপাদন গতি নির্বাচন করুন

উচ্চতর গতি কেবল তখনই উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে যখন গঠন স্থিতিশীলতা, ওয়েল্ডিং ক্ষমতা এবং কাটার নির্ভুলতা ধারাবাহিক থাকে।

এমন একটি মেশিন নির্বাচন করুন যা পণ্যের গুণমানের সাথে গতিকে ভারসাম্যপূর্ণ করে।

4. ম্যাচ ওয়েল্ডিং ক্ষমতা

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং শক্তি উপাদান বেধ এবং উত্পাদন গতি অনুরূপ করা উচিত।

যথাযথ মিলন স্থিতিশীল ওয়েল্ড সিউম নিশ্চিত করে এবং উত্পাদন ত্রুটিগুলিকে হ্রাস করে।

5. কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচন করুন

ফ্লাইং সাগা অবিচ্ছিন্ন উচ্চ গতির উত্পাদনের জন্য প্রস্তাবিত।

কোল্ড সাগ সুনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মসৃণতর কাটার পৃষ্ঠ এবং উচ্চতর মাত্রিক নির্ভুলতা সরবরাহ করে।

6. প্ল্যান অটোমেশন

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, অনলাইন পরিদর্শন, স্বয়ংক্রিয় চিহ্নিতকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় বান্ডিলিং শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার সাথে সাথে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

7ভবিষ্যতে সম্প্রসারণ বিবেচনা করুন

এমন সরঞ্জাম বেছে নিন যা ভবিষ্যতে টিউব আকার, প্রাচীরের বেধ, উৎপাদন ক্ষমতা এবং অটোমেশনকে সমর্থন করে, পুরো উৎপাদন লাইনটি প্রতিস্থাপন না করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1এই উত্পাদন লাইন গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে পারে?

- হ্যাঁ।

মেশিনটি বিশেষভাবে গরম ঘূর্ণিত স্টিলের স্ট্রিপগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যখন উপযুক্ত কনফিগারেশনের পরে অন্যান্য কার্বন স্টিলের উপকরণগুলিতে অভিযোজিত হতে পারে।

2৩৮০ ভোল্ট কি একমাত্র উপলব্ধ ভোল্টেজ?

না, না।

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং স্থানীয় বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী উত্পাদন লাইনটি বিভিন্ন ভোল্টেজ স্ট্যান্ডার্ডের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

3মেশিনটি কি বর্গক্ষেত্র ও আয়তক্ষেত্রাকার টিউব তৈরি করতে পারে?

- হ্যাঁ।

মিলের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, উত্পাদন লাইনটি বৃত্তাকার পাইপ, বর্গাকার টিউব, আয়তক্ষেত্রাকার টিউব এবং অন্যান্য কাস্টমাইজড কাঠামোগত বিভাগগুলি তৈরি করতে পারে।

4কোটেশন দেওয়ার আগে কোন তথ্য প্রয়োজন?

গ্রাহকদের টিউব মাত্রা, প্রাচীর বেধ পরিসীমা, কাঁচামালের স্পেসিফিকেশন, বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা, কারখানার বিন্যাস, পছন্দসই উৎপাদন গতি এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা প্রদান করা উচিত।

5উৎপাদন লাইন কাস্টমাইজ করা যাবে?

- হ্যাঁ।

সম্পূর্ণ লাইনটি উত্পাদন ক্ষমতা, পণ্যের স্পেসিফিকেশন, কর্মশালার বিন্যাস, অটোমেশন স্তর, পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।