নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের চ্যালেঞ্জ: -10°C-এ ওয়েল্ড করা পাইপ মিলে কিভাবে গঠন নির্ভুলতা বজায় রাখা যায়?

রাশিয়া এবং উত্তর ইউরোপের মতো অঞ্চলে, শীতকালে তাপমাত্রা প্রায়শই -10°C-এর নিচে নেমে যায়। চরম ঠান্ডা ওয়েল্ড করা পাইপ মিলের ট্রান্সমিশন দক্ষতা হ্রাস করতে পারে এবং গঠন নির্ভুলতার পরিবর্তন ঘটাতে পারে (গোলকাকার ত্রুটি ±0.08 মিমি থেকে ±0.15 মিমি পর্যন্ত বাড়তে পারে)। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, তৈল নির্বাচন এবং মোটর প্রিহিটিং সিস্টেমে প্রযুক্তিগত পরিবর্তন প্রয়োজন, স্থিতিশীল উত্পাদন অর্জনের জন্য উপাদান বিজ্ঞান এবং তাপগতিবিদ্যার নীতিগুলির সাথে মিলিতভাবে।​

I. মিলগুলিতে নিম্ন তাপমাত্রার মূল প্রভাব: তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা থেকে নির্ভুলতার বিচ্যুতি​

নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে মূল চ্যালেঞ্জ হল উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্যের আকস্মিক পরিবর্তন উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে:​

• -10°C তাপমাত্রায়, সাধারণ মিনারেল লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা ঘরের তাপমাত্রার তুলনায় 3-5 গুণ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে রোল বেয়ারিং এবং গিয়ারবক্সের মতো ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে প্রতিরোধের হঠাৎ বৃদ্ধি ঘটে, প্রতিক্রিয়ার বিলম্ব 0.5 সেকেন্ড পর্যন্ত পৌঁছায়, যা সরাসরি গঠন সিঙ্ক্রোনাইজেশনকে প্রভাবিত করে;​

• নিম্ন তাপমাত্রায় মোটর ওয়াইন্ডিংয়ের ইনসুলেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায় (ক্লাস F ইনসুলেশন উপকরণ -10°C তাপমাত্রায় ইনসুলেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা 100MΩ থেকে 20MΩ পর্যন্ত হ্রাস পেতে পারে), যা 20% দ্বারা পিক স্টার্টিং কারেন্ট বৃদ্ধি করে এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে ভুল ক্রিয়াকলাপের কারণ হয়;​

• নিম্ন তাপমাত্রায় ইস্পাত স্ট্রিপের নমনীয়তা 5-8% হ্রাস পায়। যদি গঠনের শক্তি অস্থির হয়, তবে পাইপ কুঁচকে যেতে পারে বা ফাটল ধরতে পারে, যা স্ক্র্যাপের হার 8% এর উপরে বাড়িয়ে দেয়।​

II. তৈল নির্বাচন: একটি সান্দ্রতা সূচক ≥140 নিম্ন-তাপমাত্রার তৈলাক্তকরণের জন্য "বেসলাইন"​

ISO 3448 মান অনুযায়ী, সিন্থেটিক গিয়ার তেল নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য প্রয়োজন, যার মূল সূচকগুলি অন্তর্ভুক্ত:​

• সান্দ্রতা সূচক (VI) ≥140: একটি উচ্চতর VI মানে তাপমাত্রার সাথে সান্দ্রতার ছোট পরিবর্তন। উদাহরণস্বরূপ, একটি PAO সিন্থেটিক তেলের -10°C তাপমাত্রায় 150cSt এবং ঘরের তাপমাত্রা (25°C) এ 120cSt এর গতিশীল সান্দ্রতা রয়েছে, যার সান্দ্রতা পরিবর্তনের হার মাত্র 25% (সাধারণ মিনারেল তেলের জন্য 60% এর তুলনায়);​

• pour point ≤-30°C: নিশ্চিত করে যে চরম ঠান্ডায় তেল জমাট বাঁধে না, যা pour point depressants (যেমন, polymethacrylate) যোগ করে অর্জন করা যায়;​

• চরম চাপ এবং অ্যান্টি-ওয়্যার বৈশিষ্ট্য (Timken OK মান ≥35kg): ধাতব পৃষ্ঠের উপর তেলের ফিল্মগুলি নিম্ন তাপমাত্রায় ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা দেখায়, যার জন্য সালফার-ফসফরাস অ্যাডিটিভের প্রয়োজন হয় রাসায়নিক প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে এবং রোল বেয়ারিংগুলিতে পরিধান কমাতে।​

III. মোটর প্রিহিটিং সিস্টেম পরিবর্তন: তাপগতিবিদ্যার নীতিগুলির সুনির্দিষ্ট প্রয়োগ​

-10°C তাপমাত্রায় সরাসরি একটি মোটর চালু করলে, ওয়াইন্ডিং তাপমাত্রা -10°C থেকে অপারেটিং তাপমাত্রা (80°C) পর্যন্ত বাড়তে 30 মিনিট সময় লাগে, এই সময়ের মধ্যে আউটপুট টর্কের পরিবর্তন 15% পর্যন্ত পৌঁছায়। পরিবর্তনের পরিকল্পনাটি গ্রেডিয়েন্ট হিটিং তত্ত্বের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে:​

• PTC হিটার ইন্টিগ্রেশন: মোটরের স্ট্যাটার ওয়াইন্ডিংগুলিতে 12টি 200W PTC সিরামিক হিটার স্থাপন করা হয়েছে, PLC-নিয়ন্ত্রিত "ধাপে ধাপে গরম করা" — প্রথমে 50% শক্তিতে -2°C (10 মিনিট), তারপর 100% শক্তিতে 5°C (অতিরিক্ত 5 মিনিট), নিশ্চিত করে যে ইনসুলেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা 50MΩ এর উপরে পুনরুদ্ধার হয়;​

• তাপমাত্রা ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল: স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের কারণে ইনসুলেশন বার্ধক্য রোধ করতে মোটরের হাউজিং এবং ওয়াইন্ডিংগুলিতে PT100 সেন্সর স্থাপন করা হয়েছে তাপমাত্রা পার্থক্য নিরীক্ষণের জন্য (≤5°C);​

• ট্রান্সমিশন সিস্টেমের লিঙ্কড প্রিহিটিং: মোটর প্রিহিটিংয়ের সময়, হাইড্রোলিক পাম্পগুলি কম গতিতে (10m/min) রোলগুলিকে নিষ্ক্রিয় করে, ঘর্ষণ তাপ ব্যবহার করে তৈল গরম করতে সহায়তা করে, আনুষ্ঠানিক উত্পাদনের জন্য "ওয়ার্ম-আপ সময়" 15 মিনিটে কমিয়ে দেয়।​

ডেটা যাচাইকরণ: পরিবর্তনের পরে, একটি উত্তর ইউরোপীয় কারখানায় মোটরের পিক স্টার্টিং কারেন্ট রেটেড কারেন্টের 5 গুণ কমে যায় (আগে 7 গুণ ছিল), রোল টর্কের পরিবর্তন ±5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল এবং φ32 মিমি পাইপের গোলকাকার ত্রুটি ±0.07 মিমি-এ স্থিতিশীল ছিল।​

IV. সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন প্রভাব: পরীক্ষাগার থেকে উত্পাদন লাইন বৈধতা​

পরিবর্তনের পরে, একটি রাশিয়ান গ্রাহক সাইটে ZY32 মিল -12°C তাপমাত্রায় নিম্নলিখিতগুলি অর্জন করেছে:​

• তৈল সিস্টেম: -10°C তাপমাত্রায় চাপের ক্ষতি 0.8MPa থেকে 0.3MPa-এ হ্রাস পেয়েছে, বেয়ারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি 45K-এ স্থিতিশীল ছিল (আন্তর্জাতিক মান ≤60K);​

• মোটর সিস্টেম: প্রিহিটিংয়ের পরে প্রথম স্টার্টআপের জন্য 100% সাফল্যের হার, নিম্ন তাপমাত্রার কারণে কোনো শাটডাউন ব্যর্থতা হয়নি;​

• পণ্যের নির্ভুলতা: ওয়েল্ড করা পাইপের স্ক্র্যাপের হার 7.2% (পরিবর্তনের আগে) থেকে 2.1%-এ নেমে এসেছে, যা মাসিক ক্ষতি প্রায় 120,000 ইউরো কমিয়েছে।​

নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ মূলত পরিবেশগত হস্তক্ষেপকে অফসেট করার জন্য উপাদান বিজ্ঞান এবং তাপগতিবিদ্যার নকশার উপর নির্ভর করে। রাশিয়ান এবং উত্তর ইউরোপীয় বাজারের জন্য, VI≥140 সহ সিন্থেটিক তৈল এবং বুদ্ধিমান প্রিহিটিং সিস্টেম নির্বাচন করা কেবল উত্পাদনের জন্যই প্রয়োজনীয় নয়, ভৌগোলিক সীমাবদ্ধতাগুলি ভেঙে দেওয়ার জন্য একটি প্রযুক্তিগত প্রতিযোগিতামূলক সুবিধাও।​

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd, নির্ভুল ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম উত্পাদন অগ্রদূত। দেড়শটিরও বেশি বার্ষিক উত্পাদনের সাথে, আমাদের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ড করা পাইপ মিল এবং এইচ-বিম লাইনগুলি স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি শিল্পকে শক্তিশালী করে। R&D শ্রেষ্ঠত্ব এবং গ্রাহক-কেন্দ্রিক উদ্ভাবনের প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, আমরা বিশ্বব্যাপী স্মার্ট উত্পাদন বিবর্তনকে চালিত করি।