ZY-125 এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড নির্মাণ ও শিল্প ইস্পাত পাইপ তৈরীর মেশিন

শেষ পণ্যের তথ্যঃ

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

হাই স্পিড হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার সহ এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড স্টিল পাইপ মেকিং মেশিনটি নির্মাণ, তরল পরিবহন,যান্ত্রিক গঠন, অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা, আসবাবপত্র ফ্রেম এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন।

এই উত্পাদন লাইনটি কার্বন ইস্পাত, কোল্ড-ওল্ড ইস্পাত, হট-ওল্ড ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত এবং নিম্ন-অ্যালগরি ইস্পাত স্ট্রিপের জন্য উপযুক্ত।এটি ASTM- সম্পর্কিত পাইপ স্ট্যান্ডার্ড যেমন ঢালাই ইস্পাত পাইপ জন্য ASTM A53 এবং কাঠামোগত নল জন্য ASTM A500 অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে.

এটি শুধু পাইপ তৈরির মেশিন নয়, এটি একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন সমাধান যা নির্মাতাদের মেশিনের সঠিকতা, ওয়েল্ড সিউমের গুণমান, পাইপের আকারের স্থিতিশীলতা, উৎপাদন গতি,এবং ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং দক্ষতা.

সমস্যা

অনেক পাইপ কারখানা একই সমস্যার মুখোমুখি হয়ঃ মেশিনটি পাইপ তৈরি করতে পারে, কিন্তু সমাপ্ত পাইপটি রপ্তানি বা স্ট্যান্ডার্ড ভিত্তিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে দুর্বল ওয়েল্ড সিম, অস্থির বাইরের ব্যাস, বড় বড়, খারাপ সোজাতা, ভুল কাটা দৈর্ঘ্য, কম গতি এবং কয়েল পরিবর্তন বা আকার পরিবর্তন করার সময় উচ্চ স্ক্র্যাপ রেট অন্তর্ভুক্ত।

এএসটিএম সম্পর্কিত পাইপ উত্পাদনের জন্য, গ্রাহকরা শুধুমাত্র মেশিন চলমান সম্পর্কে চিন্তা করেন না। তারা চিন্তা করে যে চূড়ান্ত পাইপটি মাত্রা সহনশীলতা, ওয়েল্ডিং গুণমান, উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনাএবং অ্যাপ্লিকেশন কর্মক্ষমতা.

স্পষ্ট উত্তর

একটি যোগ্য এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড স্টিল পাইপ তৈরির মেশিনটি পাইপ স্ট্যান্ডার্ড, টিউব আকারের পরিসীমা, প্রাচীরের বেধ, ইস্পাত গ্রেড, লাইন গতি, ওয়েল্ডিং শক্তি, কাটার নির্ভুলতা,পরিদর্শন পদ্ধতি, এবং চূড়ান্ত প্রয়োগ।

মেশিনের মূল মূল্য শুধুমাত্র উচ্চ গতি নয়। বাস্তব মান অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন অধীনে স্থিতিশীল পাইপ মান।

কারণ

পাইপ মানের সমস্যা সাধারণত খারাপ প্রক্রিয়া মেলে থেকে আসে।

যদি স্ট্রিপ খাওয়ানো অস্থির হয়, তাহলে গঠনের অংশটি পাইপের আকৃতি ধারাবাহিক রাখতে পারে না। যদি রোল পাস ডিজাইনটি সঠিক না হয়, তবে স্ট্রিপ প্রান্তগুলি ওয়েল্ডিংয়ের আগে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ নাও হতে পারে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ওয়েল্ডিং শক্তি, লাইন গতি, ভি-কোণ, সংকোচনের চাপ এবং শীতল অবস্থার সঠিক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। যখন এই কারণগুলি মিলিত হয় না, তখন এই উপাদানগুলিকে একত্রিত করা হয়।পাইপে লুকানো ওয়েল্ড সিউম ত্রুটি থাকতে পারে.

উচ্চ গতির পাইপ উত্পাদন জন্য, accumulator এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ। পর্যাপ্ত স্ট্রিপ স্টোরেজ ছাড়া, গঠনের এবং ঢালাই বিভাগ coil পরিবর্তন সময় বন্ধ করা আবশ্যক। এই downtime, পুনরায় আরম্ভ বর্জ্য কারণ,এবং অস্থির পাইপ গুণমান.

আরেকটি সাধারণ ভুল শুধুমাত্র সর্বোচ্চ গতির দ্বারা একটি মেশিন নির্বাচন করা হয়। একটি উচ্চ গতির পাইপ মিল শুধুমাত্র যখন মেশিন গঠন, ঢালাই সিস্টেম, কাটিয়া সিস্টেম,এবং পরিদর্শন সিস্টেম স্থিতিশীল উৎপাদন সমর্থন করতে পারেন.

সমাধান

এই এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড স্টিল পাইপ তৈরির মেশিনটি ইস্পাত কয়েল থেকে সমাপ্ত পাইপ পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ ইআরডাব্লু পাইপ উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে।

স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন লাইন uncoiler, কাটিয়া এবং শেষ ওয়েল্ডার, স্ট্রিপ accumulator, গঠনের মিল, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার, ওয়েল্ডিং bead অপসারণ ডিভাইস, শীতল বিভাগ, sizing মিল,সরলীকরণ ইউনিট, ফ্লাইং সিজ বা কোল্ড সিজ, রান-আউট টেবিল এবং ঐচ্ছিক পরিদর্শন সরঞ্জাম।

ধীরে ধীরে স্টিলের স্ট্রিপকে ঘূর্ণায়মান, বর্গক্ষেত্রাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার পাইপের আকারে বাঁকানো হয়।একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা গঠনের প্রক্রিয়াটি স্ট্রিপ স্ট্রেস হ্রাস করতে এবং ওয়েল্ডিংয়ের আগে প্রান্তের সারিবদ্ধতা উন্নত করতে সহায়তা করে.

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার দ্রুত স্ট্রিপ প্রান্তগুলি গরম করে। তারপরে স্ট্রিপ রোলগুলি উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একসাথে চাপিয়ে দেয় যাতে একটি অবিচ্ছিন্ন লম্বীয় ওয়েল্ড সিম তৈরি হয়।

সিলাইডিংয়ের পরে, পাইপটি মণির অপসারণ, শীতলকরণ, আকার এবং সোজা করার মধ্য দিয়ে যায়। এই বিভাগগুলি চূড়ান্ত পাইপের ব্যাসার্ধ, আকৃতি, সরলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।

এএসটিএম-সম্পর্কিত বাজারে লক্ষ্যবস্তু গ্রাহকদের জন্য, লাইনটি এডিসি বর্তমান পরীক্ষা, অতিস্বনক পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, শেষ মুখোমুখি, স্বয়ংক্রিয় চিহ্নিতকরণ, বান্ডিলিং এবং প্যাকিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে.

ঝংইউ ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি পাইপ আকার পরিসীমা, প্রাচীর বেধ, উপাদান গ্রেড, বার্ষিক ক্ষমতা, কর্মশালার বিন্যাস, পাওয়ার সাপ্লাই অনুযায়ী পাইপ তৈরীর মেশিন কাস্টমাইজ করতে পারেন,অটোমেশন স্তর, এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা।

বিশেষ উল্লেখ

নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি রেফারেন্স স্পেসিফিকেশন। গ্রাহকের পাইপের আকার, প্রাচীরের বেধ, উপাদান, উত্পাদন গতি এবং লক্ষ্য মান অনুযায়ী চূড়ান্ত কনফিগারেশন নিশ্চিত করা উচিত।

প্রয়োগ

এই ইস্পাত পাইপ তৈরির মেশিনটি নির্মাণ, কাঠামোগত, যান্ত্রিক এবং শিল্প বাজারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ঝালাই পাইপ উত্পাদনকারী নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত।

নির্মাণ এবং নির্মাণ পাইপ

মেশিনটি বিল্ডিং কাঠামো, scaffolding, সমর্থন ফ্রেম, guardrails, এবং সাধারণ নির্মাণ ব্যবহারের জন্য ঢালাই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে পারেন।

নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পাইপ সোজা, ঢালাই গুণমান, এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য সরাসরি ইনস্টলেশন দক্ষতা এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে।

তরল পরিবহন পাইপ

এই লাইনটি জল, গ্যাস, বায়ু এবং সাধারণ তরল পরিবহন ব্যবস্থায় ব্যবহৃত ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য, নিরাপদ সংযোগ এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার জন্য ওয়েল্ড সিউম স্থিতিশীলতা, পাইপের গোলাকারতা, কাটার গুণমান এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া গুরুত্বপূর্ণ।

যান্ত্রিক ও শিল্প নল

মেশিনটি মেশিনের ফ্রেম, কনভেয়র সিস্টেম, সরঞ্জাম বেস, কৃষি যন্ত্রপাতি, গুদাম র্যাক এবং শিল্প উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত পাইপ উত্পাদন করতে পারে।

এই পণ্যগুলির জন্য স্থিতিশীল পাইপ মাত্রা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন মানের প্রয়োজন যাতে ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন সমস্যা হ্রাস পায়।

আসবাবপত্র এবং বাণিজ্যিক ধাতব পণ্য

আসবাবপত্র ফ্রেম, প্রদর্শন র্যাক, টেবিল পা, চেয়ার টিউব এবং বাণিজ্যিক ধাতব পণ্যগুলির জন্য, মেশিনটি পৃষ্ঠের গুণমান, মসৃণ কাটিয়া এবং সঠিক টিউব আকারের উপর ফোকাস করতে পারে।

একটি স্থিতিশীল উত্পাদন লাইন পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে পলিশিং, ওয়েল্ডিং এবং সমাবেশ খরচ কমাতে সাহায্য করে।

গ্যালভানাইজড পাইপ উৎপাদন

মেশিনটি উপযুক্ত কাঁচামাল বা ডাউনস্ট্রিম গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার সাথে মেলে যখন গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ উত্পাদন সমর্থন করতে পারে।

গ্যালভানাইজড পাইপগুলি বেড়া, গ্রিনহাউস কাঠামো, বহিরঙ্গন সমর্থন, সৌর মাউন্ট সিস্টেম এবং হালকা ইস্পাত নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কিভাবে কাজ করে

উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ইস্পাত কয়েল লোডিং দিয়ে শুরু হয়। আনকিলার ইস্পাত কয়েল ধরে রাখে এবং পাইপ উত্পাদন লাইনে স্ট্রিপটি ফিড করে।

কাটিয়া এবং শেষ ওয়েল্ডার একটি কয়েল শেষে পরবর্তী কয়েল শুরু সঙ্গে সংযোগ স্থাপন করে। এই লাইন বন্ধ কমাতে এবং উত্পাদন ধারাবাহিকতা উন্নত।

অ্যাক্কিউমুলেটর পর্যাপ্ত স্ট্রিপ উপাদান সঞ্চয় করে যাতে মডেলিং এবং ওয়েল্ডিং বিভাগটি কয়েল পরিবর্তনের সময় চালিয়ে যেতে পারে।

ফর্মিং মিলটি ধীরে ধীরে একাধিক রোল স্ট্যান্ডের মাধ্যমে সমতল ইস্পাত স্ট্রিপকে প্রয়োজনীয় পাইপ আকারে রূপ দেয়। ভাল রোল ডিজাইন ওয়েল্ডিংয়ের আগে স্থিতিশীল প্রান্ত সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার উচ্চ গতিতে স্ট্রিপ প্রান্তগুলি গরম করে। স্ট্রিপ রোলগুলি উভয় উত্তপ্ত প্রান্তকে একসাথে চাপ দেয় এবং লম্বায় ওয়েল্ড সিম তৈরি করে।

এই অংশগুলো পাইপের পৃষ্ঠ, চূড়ান্ত মাত্রা এবং সোজাতা নিয়ন্ত্রণ করে।

অবশেষে, ফ্লাইং স্যার বা কোল্ড স্যার পাইপটিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়। সমাপ্ত পাইপটি পরিদর্শন, সংগ্রহ, বান্ডিলিং বা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য রান-আউট টেবিলে চলে যায়।

কীভাবে বেছে নেবেন

1. লক্ষ্যমাত্রা ASTM স্ট্যান্ডার্ড নিশ্চিত করুন

মেশিনটি বেছে নেওয়ার আগে নিশ্চিত করুন যে চূড়ান্ত পাইপের ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513 বা অন্য স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজন কিনা।

বিভিন্ন মানের জন্য বিভিন্ন পাইপ আকৃতি, উপাদান গ্রেড, মাত্রিক সহনশীলতা, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়া প্রয়োজন হতে পারে।

2. পাইপ আকার এবং প্রাচীর বেধ নিশ্চিত করুন

পাইপ ব্যাসার্ধ, বর্গাকার টিউব আকার, আয়তক্ষেত্রাকার টিউব আকার এবং প্রাচীর বেধ মেশিনের মডেল, রোল ডিজাইন, মোটর শক্তি, ওয়েল্ডিং শক্তি এবং কাটিয়া সিস্টেম নির্ধারণ করে।

ছোট পাতলা দেয়ালের পাইপের জন্য একটি মেশিন সঠিক কনফিগারেশন ছাড়া পুরু দেয়ালের কাঠামোগত পাইপ মিল হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।

3. বাস্তব উৎপাদন শর্তের সাথে উচ্চ গতির মেলে

উচ্চ গতির অর্থ এই নয় যে প্রতিটি পাইপের আকার সর্বোচ্চ গতিতে তৈরি করা যেতে পারে।

ছোট এবং পাতলা পাইপগুলির জন্য, উচ্চতর গতি অর্জন করা সহজ। বৃহত্তর বা পুরু পাইপগুলির জন্য, ওয়েল্ড সিউম গুণমান এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা রক্ষা করার জন্য ব্যবহারিক গতি হ্রাস করা উচিত।

4. সঠিক উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার নির্বাচন করুন

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারটি উপাদান গ্রেড, পাইপ আকার, প্রাচীরের বেধ এবং লক্ষ্য গতির সাথে মেলে।

অপর্যাপ্ত ওয়েল্ডিং শক্তি দুর্বল সিউম বন্ডিংয়ের কারণ হতে পারে। অত্যধিক শক্তি অতিরিক্ত গরম, বড় burrs, এবং অস্থির ওয়েল্ডিং মানের কারণ হতে পারে।

5. ফ্লাইং স্যাগ বা কোল্ড স্যাগ নির্বাচন করুন

ফ্লাইং সাগা অবিচ্ছিন্ন উচ্চ গতির পাইপ উত্পাদন এবং সাধারণ কাটা প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।

যখন গ্রাহককে আরও ভাল কাটিয়া পৃষ্ঠ, কম বুর, উচ্চতর দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা এবং উন্নত ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং মানের প্রয়োজন হয় তখন শীতল দড়ি প্রস্তাবিত।

6. প্রাথমিকভাবে পরিদর্শন সরঞ্জাম পরিকল্পনা

যদি চূড়ান্ত পাইপটি রপ্তানি, চাপ সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন, বা উচ্চ মানের কাঠামোগত বাজারে ব্যবহৃত হয়, তাহলে শুরু থেকেই পরিদর্শন সরঞ্জাম পরিকল্পনা করা উচিত।

সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে এডডি বর্তমান পরীক্ষা, অতিস্বনক পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, শেষ মুখোমুখি, চিহ্নিতকরণ, স্বয়ংক্রিয় বান্ডিলিং এবং প্যাকিং।

7. ভবিষ্যতে পণ্য সম্প্রসারণ বিবেচনা

একটি ভাল পাইপ তৈরির মেশিন বর্তমান উৎপাদন চাহিদা পূরণ করা উচিত এবং ভবিষ্যতে পণ্য আপগ্রেড জন্য স্থান ছেড়ে।

যদি কারখানাটি পরে বড় পাইপ, পুরু দেয়াল বা উচ্চমানের পাইপ উত্পাদন করতে পারে তবে লাইনটি স্ট্যান্ড, মোটর, ওয়েল্ডিং শক্তি এবং অটোমেশন সিস্টেমগুলিতে ক্ষমতা সংরক্ষণ করা উচিত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1এই মেশিনটি কি এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড স্টিল পাইপ তৈরি করতে পারে?

হ্যাঁ, মেশিনটি এএসটিএম-সম্পর্কিত ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ উৎপাদনের জন্য কনফিগার করা যায়।

চূড়ান্ত সম্মতি কাঁচামাল, পাইপ আকার, প্রাচীর বেধ, ঢালাই গুণমান, মাত্রিক সহনশীলতা, পরীক্ষার প্রক্রিয়া এবং গ্রাহকের দ্বারা প্রয়োজনীয় সঠিক এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডের উপর নির্ভর করে।

2হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারের ভূমিকা কী?

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার স্ট্রিপ প্রান্তগুলিকে সংকোচন ওয়েল্ডিংয়ের আগে গরম করে।

এটি ইআরডাব্লু পাইপ উত্পাদন লাইনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অংশ কারণ ldালাই seam শক্তি, burr অবস্থা, এবং উত্পাদন গতি সরাসরি ldালাই স্থিতিশীলতার সাথে সম্পর্কিত।

3এই মেশিন কি গোলাকার এবং বর্গাকার উভয় পাইপ তৈরি করতে পারে?

হ্যাঁ, এই মেশিনকে গোলাকার, বর্গক্ষেত্রাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ তৈরি করতে কনফিগার করা যায়।

পণ্যের পরিসীমা এবং আকার পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী গ্রাহকরা বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবগুলির জন্য গোলাকার থেকে বর্গাকার গঠনের বা সরাসরি বর্গাকার গঠনের বিকল্প বেছে নিতে পারেন।

4. 120 মিটার/মিনিট গতি সব পাইপ আকারের জন্য উপযুক্ত?

না. সর্বোচ্চ গতি পাইপ ব্যাসার্ধ, দেয়াল বেধ, উপাদান গ্রেড, ঢালাই ক্ষমতা, গঠন স্থিতিশীলতা, এবং কাটা পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।

বড় ব্যাস বা ঘন দেয়ালের পাইপের জন্য, স্থিতিশীল মান নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত কম ব্যবহারিক গতির প্রস্তাব দেওয়া হয়।

5কোটেশন দেওয়ার আগে কোন তথ্য প্রয়োজন?

প্রধান তথ্যগুলির মধ্যে রয়েছে পাইপের আকারের পরিসীমা, প্রাচীরের বেধ, ইস্পাত গ্রেড, পাইপ স্ট্যান্ডার্ড, উত্পাদন গতি, বার্ষিক ক্ষমতা, বিদ্যুৎ সরবরাহ, কর্মশালার বিন্যাস, কাটা দৈর্ঘ্য,এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা.

যদি গ্রাহক চূড়ান্ত পাইপ অঙ্কন বা লক্ষ্য ASTM মান প্রদান করতে পারেন, মেশিন কনফিগারেশন আরো সঠিক হবে।

আরও ভাল অনুসন্ধান কভারেজের জন্য সম্পর্কিত সামগ্রী পরিকল্পনা

প্রযুক্তিগত নিবন্ধঃ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং কিভাবে ERW ইস্পাত পাইপ গুণমান উন্নত

এই নিবন্ধটি ঝালাই শক্তি, প্রান্ত গরম, সংকোচনের চাপ, ভি-কোণ নিয়ন্ত্রণ, মণির অপসারণ এবং সাধারণ ঝালাই সিউম ত্রুটি ব্যাখ্যা করা উচিত।

এটি গ্রাহকদের বুঝতে সাহায্য করে যে কেন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার একটি ইস্পাত পাইপ তৈরির মেশিনের মূল অংশ।

শিল্প বিশ্লেষণঃ কেন এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড পাইপ উত্পাদন স্থিতিশীল ERW পাইপ মিল প্রয়োজন

এই নিবন্ধটি নির্মাণ, তরল পরিবহন, যান্ত্রিক নল, অগ্নি সুরক্ষা এবং রপ্তানি পাইপ প্রকল্প থেকে বাজারের চাহিদা ব্যাখ্যা করা উচিত।

এটিকে কেন মান-ভিত্তিক উৎপাদনের জন্য কেবল পাইপ গঠনের চেয়ে বেশি কিছু প্রয়োজন তার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত।