|
পণ্যের বিবরণ:
|
| স্ট্যান্ডের উপাদান: | জাল ইস্পাত | রোলারের উপাদান: | D3 বা D2 |
|---|---|---|---|
| পাওয়ার সাপ্লাই: | 380v, 50HZ, 3 ফেজ | রোলার পরিবর্তনের ধরন: | পার্শ্ব টান |
| গঠন নকশা: | W গঠন | ||
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | এস এস পাইপ মেশিন তৈরীর,রোল গঠন কল |
||
ZY16 তাপ এক্সচেঞ্জার, চাপ টিউব জন্য ছোট ব্যাসাকার ইস্পাত টিউব তৈরীর মেশিন
| কাঁচামাল | ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত, জালিত ইস্পাত |
| গোলাকার টিউব বাইরের ব্যাসার্ধ | 7.৬ মিমি-১৬ মিমি |
| দেয়ালের বেধ গোলাকার টিউব | 0.৩-১.০ মিমি |
| টিউব ওয়েল্ডিং গতি | ১২০ মিটার/মিনিট |
এএসটিএম এ৫৩ স্টিল টিউব মেকিং মেশিনটি ভারী-ডুয়িং আনকোলার সহ গরম ঘূর্ণিত স্টিলের স্ট্রিপ থেকে ২.০ মিমি থেকে ৬.০ মিমি রেফারেন্স প্রাচীরের বেধের সাথে ইআরডাব্লু ওয়েল্ড স্টিল পাইপ উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এই উত্পাদন লাইনটি এমন নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত যাদের স্থিতিশীল পাইপ গঠন, শক্তিশালী ওয়েল্ড সিউম গুণমান, নির্ভরযোগ্য আকারের নির্ভুলতা এবং কার্বন ইস্পাত পাইপ, কালো ইস্পাত পাইপ,এবং গ্যালভানাইজড স্টীল পাইপ অ্যাপ্লিকেশন.
এএসটিএম এ৫৩ একটি সমাপ্ত পাইপ স্ট্যান্ডার্ড। মেশিনটি নিজেই এএসটিএম শংসাপত্রপ্রাপ্ত নয়, তবে এটি সঠিক কাঁচামালের সাথে মেলে এএসটিএম এ৫৩ সম্পর্কিত ঝালাই পাইপ উত্পাদন সমর্থন করতে কনফিগার করা যেতে পারে,ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণ, মাত্রা সহনশীলতা, এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া।
অনেক পাইপ কারখানা গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত থেকে ASTM A53 সম্পর্কিত ইস্পাত টিউব উত্পাদন করতে চায়, কিন্তু তারা প্রাচীর বেধ বৃদ্ধি যখন অস্থির উত্পাদন সম্মুখীন।
সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে ভারী কয়েল খাওয়ানোর অসুবিধা, অস্থির স্ট্রিপ টেনশন, দুর্বল প্রান্ত সারিবদ্ধতা, অপর্যাপ্ত ওয়েল্ডিং তাপ, অত্যধিক burrs, পাইপ বিকৃতি, কাটা কম্পন,এবং কম উৎপাদন অবিচ্ছিন্নতা.
২.০ মিমি ০.০ মিমি গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের জন্য মূল চ্যালেঞ্জটি কেবল টিউবটি ঘূর্ণায়মান করা নয়। মেশিনটি আরও ভারী কয়েল, শক্তিশালী গঠনের শক্তি, উচ্চতর ওয়েল্ডিং লোড,এবং আরো চাহিদাপূর্ণ কাটিয়া অবস্থার.
একটি যোগ্য ASTM A53 স্টিল টিউব তৈরির মেশিন 2.0 মিমি √ 6.0 মিমি গরম ঘূর্ণিত স্টিলের জন্য রোল ওজন, স্ট্রিপ প্রস্থ, প্রাচীর বেধ, পাইপ ব্যাসার্ধ, ঢালাই ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত,গঠনের স্ট্যান্ড শক্তি, আকারের ক্ষমতা, কাটা পদ্ধতি এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা।
সঠিক মেশিন কনফিগারেশন স্ক্র্যাপ কমাতে, ওয়েল্ড সিউডের গুণমান উন্নত করতে এবং মাঝারি এবং ভারী প্রাচীরের অবস্থার অধীনে উৎপাদন স্থিতিশীল রাখতে সহায়তা করে।
গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত টিউব উত্পাদন পাইপ ত্রুটি সাধারণত অপর্যাপ্ত মেশিন অনমনীয়তা এবং খারাপ প্রক্রিয়া মিলে আসে।
গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত স্ট্রিপ প্রায়ই পাতলা ঠান্ডা ঘূর্ণিত স্ট্রিপ চেয়ে পুরু এবং শক্তিশালী। যদি uncoiler, leveler, গঠনের মিল, এবং ড্রাইভ সিস্টেম যথেষ্ট শক্তিশালী নয়,স্ট্রিপটি অসমভাবে ফিড করতে পারে এবং পুরো উত্পাদন লাইনকে প্রভাবিত করতে পারে.
যখন প্রাচীরের বেধ 6.0 মিমি পৌঁছায়, তখন গঠনের প্রতিরোধ অনেক বেশি হয়ে যায়। দুর্বল গঠনের স্ট্যান্ডগুলি ওয়েল্ডিংয়ের আগে পাইপের অস্থিতিশীল আকৃতি, খারাপ গোলাকারতা এবং প্রান্তের ভুল সারিবদ্ধতার কারণ হতে পারে।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং এছাড়াও উপাদান বেধ এবং লাইন গতির সাথে মিলতে হবে। যদি ওয়েল্ডিং শক্তি খুব কম হয়, ওয়েল্ডিং সিম সঠিকভাবে বন্ধন নাও হতে পারে। যদি তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা হয় না,পাইপে অত্যধিক বুর বা অস্থির সিউম গুণমান থাকতে পারে.
কাটিয়া উৎপাদন সমস্যার আরেকটি প্রধান কারণ। পুরু দেয়াল পাইপ একটি শক্তিশালী কাটিয়া সিস্টেম প্রয়োজন। যদি পেষণকারী সিস্টেম স্থিতিশীল নয়, পাইপ শেষ burrs, বিকৃতি, ভুল দৈর্ঘ্য থাকতে পারে,অথবা কম্পনের চিহ্ন।
এই এএসটিএম এ 53 স্টিল টিউব তৈরির মেশিনটি রোল লোডিং থেকে সমাপ্ত পাইপ কাটার জন্য গরম ঘূর্ণিত স্টিলের স্ট্রিপগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ ERW পাইপ উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে।
লাইনটি সাধারণত ভারী-ডুয়িং আনকোলার, স্ট্রিপ গাইডিং এবং লেভেলিং সিস্টেম, কাটিয়া এবং শেষ ওয়েডার, অ্যাককুলেটর, ফর্মিং মিল, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং ইউনিট, ওয়েল্ডিং মণু অপসারণ ডিভাইস,শীতল বিভাগ, সাইজিং মিল, সোজা বিভাগ, ফ্লাইং সিগ বা কোল্ড সিগ, রান-আউট টেবিল, এবং ঐচ্ছিক পরীক্ষার সরঞ্জাম।
ভারী-ডুয়িং আনকোলারটি স্থিতিশীল কয়েল লোডিং এবং নিয়ন্ত্রিত স্ট্রিপ ফিডিং সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন জন্য uncoiler ক্ষমতা এবং স্ট্রিপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ.
গঠনের বিভাগটি ধীরে ধীরে গোলাকার পাইপে স্টিলের স্ট্রিপটি গঠনের জন্য একাধিক গঠনের স্ট্যান্ড ব্যবহার করে।শক্তিশালী স্ট্যান্ড কাঠামো এবং সঠিক রোল পাস নকশা ঝালাইয়ের আগে স্থিতিশীল প্রান্ত সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে সহায়তা করে.
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেমটি স্ট্রিপ প্রান্তগুলি গরম করে এবং স্ট্রিপ রোলগুলির মাধ্যমে লম্বীয় সিউম ওয়েল্ডিং সম্পন্ন করে।এই প্রক্রিয়াটি ERW ইস্পাত পাইপ উত্পাদন জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সমর্থন করে.
আকারের বিভাগটি চূড়ান্ত বাইরের ব্যাসার্ধ, বৃত্তাকারতা এবং সরলতা নিয়ন্ত্রণ করে। এএসটিএম এ 53 সম্পর্কিত পাইপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই বিভাগটি থ্রেডিং, গ্রুভিং, কাপলিং,ইনস্টলেশন, এবং চাপ সম্পর্কিত ব্যবহার।
উচ্চ মানের বাজারের লক্ষ্য করে গ্রাহকদের জন্য, লাইনটি ঘূর্ণিজল পরীক্ষার সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে, অতিস্বনক পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, শেষ মুখোমুখি, চিহ্নিতকরণ, ব্যাংটিং,এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেম.
Zhongyue ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি পাইপ ব্যাস, প্রাচীর বেধ, কয়েল ওজন, উপাদান গ্রেড, উৎপাদন গতি, কর্মশালার বিন্যাস অনুযায়ী মেশিন কাস্টমাইজ করতে পারেন,এবং লক্ষ্য বাজারের চাহিদা.
নিম্নলিখিত স্পেসিফিকেশনগুলি রেফারেন্স পরামিতি। পাইপের আকার, উপাদান গ্রেড, প্রাচীরের বেধ, উত্পাদন গতি,এবং এএসটিএম সম্পর্কিত পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা.
| পয়েন্ট | রেফারেন্স স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| পণ্যের নাম | এএসটিএম এ৫৩ স্টিল টিউব তৈরীর মেশিন |
| পাইপের ধরন | ইআরডব্লিউ ওয়েল্ড ইস্পাত পাইপ |
| প্রযোজ্য মানদণ্ড | এএসটিএম এ৫৩ এর সাথে সম্পর্কিত ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ উৎপাদন |
| কাঁচামাল | গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত স্ট্রিপ, কার্বন ইস্পাত স্ট্রিপ, কালো ইস্পাত স্ট্রিপ, গ্যালভানাইজড ইস্পাত স্ট্রিপ |
| রেফারেন্স প্রাচীর বেধ | 2.0 মিমি ∙6.0 মিমি |
| পাইপের আকৃতি | গোলাকার পাইপ |
| ওয়েল্ডিং পদ্ধতি | উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ERW ওয়েল্ডিং |
| গঠনের পদ্ধতি | রোল ফর্মিং |
| প্রধান সরঞ্জাম | ভারী দায়িত্বের আনরোলার, এককুলেটর, গঠনের মিল, এইচএফ ওয়েডার, মাপ মিল, সিগ, রান-আউট টেবিল |
| আনকোলার ফাংশন | কয়েল লোডিং, স্ট্রিপ সমর্থন, নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানো |
| কাটা পদ্ধতি | ফ্লাইং স্যাগ বা কোল্ড স্যাগ |
| ইচ্ছাকৃত পরীক্ষা | এড্ডি বর্তমান পরীক্ষা, অতিস্বনক পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা |
| পাওয়ার সাপ্লাই | 380V / 50Hz / 3 ফেজ বা কাস্টমাইজড |
| অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র | জল পাইপ, গ্যাস পাইপ, বাষ্প পাইপ, বায়ু লাইন, নির্মাণ পাইপ, যান্ত্রিক পাইপ |
এই ইস্পাত টিউব তৈরীর মেশিনটি এএসটিএম এ৫৩ সম্পর্কিত ইআরডাব্লু ওয়েল্ডড পাইপ উত্পাদনকারী কারখানার জন্য উপযুক্ত।
এএসটিএম এ 53 সম্পর্কিত ইস্পাত পাইপগুলি সাধারণত সাধারণ জল, গ্যাস, বাষ্প এবং বায়ু লাইনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নিরাপদ সংযোগ এবং নির্ভরযোগ্য ইনস্টলেশনের জন্য ওয়েল্ড সিউম স্থিতিশীলতা, পাইপ গোলাকারতা এবং মাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিনটি নির্মাণ প্রকল্প, বিল্ডিং পরিষেবা সিস্টেম, অগ্নি সুরক্ষা লাইন, সমর্থন পাইপ এবং সাধারণ কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে পারে।
স্থিতিশীল পাইপ ব্যাসার্ধ এবং পরিষ্কার কাটিয়া শেষগুলি থ্রেডিং, গ্রুভিং, কাপলিং এবং সাইট ইনস্টলেশন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
এই লাইনটি যন্ত্রপাতি ফ্রেম, সরঞ্জাম সমর্থন, শিল্প পাইপ সিস্টেম, গুদাম কাঠামো এবং উত্পাদন প্রকল্পগুলির জন্য পাইপ উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এই পণ্যগুলির জন্য, সরলতা এবং ওয়েল্ড সিউম ধারাবাহিকতা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ সমস্যাগুলি হ্রাস করে।
মেশিনটি গ্রাহকের উত্পাদন রুটের উপর নির্ভর করে, পরবর্তী গ্যালভানাইজিং বা উপযুক্ত গ্যালভানাইজড স্ট্রিপ থেকে ঝালাই পাইপ উত্পাদন জন্য কালো পাইপ উত্পাদন সমর্থন করতে পারে।
গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলি নির্মাণ, বেড়া, বহিরঙ্গন কাঠামো, কৃষি সুবিধা এবং হালকা স্টিলের ফ্রেমগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
২.০ মিমি-৬.০ মিমি প্রাচীরের বেধের পরিসীমা এমন গ্রাহকদের জন্য উপযুক্ত যাদের পাতলা প্রাচীরের আসবাবপত্র বা সজ্জা টিউবগুলির চেয়ে শক্তিশালী পাইপ পণ্য প্রয়োজন।
এর জন্য শক্তিশালী গঠনের স্ট্যান্ড, উপযুক্ত ওয়েল্ডিং শক্তি এবং একটি স্থিতিশীল কাটিয়া সিস্টেম প্রয়োজন।
উত্পাদন প্রক্রিয়া গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত কয়েল লোডিং দিয়ে শুরু হয়। ভারী দায়িত্ব uncoiler কয়েল সমর্থন এবং উত্পাদন লাইন মধ্যে ইস্পাত স্ট্রিপ খাওয়ানো।
স্ট্রিপটি কাটিয়া এবং শেষ ওয়েল্ডিং বিভাগে প্রবেশের আগে গাইড এবং প্রস্তুত করা হয়। ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য একটি কয়েল এর শেষটি পরবর্তী কয়েলটির শুরুতে সংযুক্ত করা হয়।
অ্যাকুমুলেটর পর্যাপ্ত স্ট্রিপ উপাদান সঞ্চয় করে যাতে রোল পরিবর্তন করার সময় গঠনের এবং ওয়েল্ডিং বিভাগটি চালিয়ে যেতে পারে।
গরম ঘূর্ণিত স্টিলের স্ট্রিপটি ধীরে ধীরে একাধিক রোল স্ট্যান্ডের মাধ্যমে একটি বৃত্তাকার পাইপের আকারে বাঁকানো হয়। শক্তিশালী গঠনের স্ট্যান্ডগুলি পাইপের বৃত্তাকারতা এবং স্ট্রিপ প্রান্তের সারিবদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার দ্রুত স্ট্রিপ প্রান্তগুলি গরম করে। স্ট্রিপ রোলগুলি উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একসাথে চাপিয়ে দেয় যাতে একটি অবিচ্ছিন্ন লম্বীয় ওয়েল্ড সিম গঠন করে।
সিলাইডিংয়ের পরে, বাইরের মরীচিটি সরানো হয়, এবং পাইপটি শীতল বিভাগে প্রবেশ করে। শীতলতা পাইপের আকারকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে।
আকারের মিলটি চূড়ান্ত বাইরের ব্যাসার্ধ, গোলাকারতা এবং সরলতা নিয়ন্ত্রণ করে। এই পদক্ষেপটি মান-ভিত্তিক পাইপ উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
অবশেষে, ফ্লাইং স্যার বা কোল্ড স্যার পাইপটিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়। সমাপ্ত পাইপগুলি পরিদর্শন, বান্ডিলিং, প্যাকিং বা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য রান-আউট টেবিলে চলে যায়।
মেশিন নির্বাচন করার আগে, নিশ্চিত করুন যে চূড়ান্ত পাইপের ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, API- সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তা বা অন্য স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজন।
এএসটিএম এ 53 সম্পর্কিত পাইপ উত্পাদন উপাদান, ওয়েল্ড সিউম গুণমান, মাত্রিক সহনশীলতা এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়াতে মনোযোগ প্রয়োজন।
২.০ মিমি থেকে ৬.০ মিমি প্রাচীরের বেধের পরিসীমাতে পাতলা প্রাচীরের পাইপ উৎপাদনের তুলনায় শক্তিশালী গঠন শক্তি প্রয়োজন।
পাইপ ব্যাসার্ধ এবং প্রাচীরের বেধ মিলের মডেল, রোল ডিজাইন, মোটর শক্তি, ওয়েল্ডিং শক্তি এবং কাটিয়া সিস্টেম নির্ধারণ করে।
আনকুইলারকে কয়েল ওজন, স্ট্রিপ প্রস্থ, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ, বাইরের ব্যাসার্ধ এবং খাওয়ানোর স্থিতিশীলতার সাথে মিলতে হবে।
গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত উত্পাদনের জন্য, একটি দুর্বল uncoiler অস্থির স্ট্রিপ টেনশন কারণ এবং পুরো লাইন প্রভাবিত করতে পারে।
পাইপ ব্যাসার্ধ, দেয়াল বেধ, উপাদান গ্রেড এবং উত্পাদন গতি অনুযায়ী উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং শক্তি নির্বাচন করা উচিত।
6.0 মিমি প্রাচীরের বেধের জন্য, অপর্যাপ্ত শক্তি দুর্বল ওয়েল্ডিং লিঙ্কিং বা অস্থির সিউম মানের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
ফ্লাইং সাগা অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন এবং সাধারণ পাইপ কাটার জন্য উপযুক্ত।
যখন গ্রাহককে মসৃণ পাইপ শেষ, কম বুর, উচ্চ দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা এবং আরও ভাল ডাউনস্ট্রিম থ্রেডিং বা গ্রুভিং গুণমানের প্রয়োজন হয় তখন কোল্ড সারের পরামর্শ দেওয়া হয়।
যদি পাইপটি রপ্তানি, চাপ সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন বা আরও কঠোর প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে পরিদর্শন সরঞ্জাম বিবেচনা করা উচিত।
সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে এডডি বর্তমান পরীক্ষা, অতিস্বনক পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, শেষের মুখোমুখি, চিহ্নিতকরণ, বান্ডিলিং এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং।
গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত পাইপ উত্পাদন সাধারণত ভারী সরঞ্জাম এবং আরো স্থিতিশীল ভিত্তি অবস্থার প্রয়োজন।
মেশিনটি অর্ডার করার আগে, গ্রাহককে কর্মশালার দৈর্ঘ্য, ক্রেনের ক্ষমতা, ভিত্তির অবস্থা, পাওয়ার সাপ্লাই এবং উপাদান প্রবাহের দিকটি নিশ্চিত করতে হবে।
হ্যাঁ, মেশিনটি ASTM A53 সম্পর্কিত ERW ওয়েল্ড স্টিল পাইপ উৎপাদনের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।
চূড়ান্ত সম্মতি কাঁচামাল, পাইপের আকার, প্রাচীর বেধ, ওয়েল্ড সিউম গুণমান, মাত্রিক সহনশীলতা, পরীক্ষার প্রক্রিয়া এবং গ্রাহকের সঠিক প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
এএসটিএম এ৫৩ একটি সমাপ্ত পাইপ স্ট্যান্ডার্ড, একটি মেশিন শংসাপত্র নয়।
মেশিনটি ASTM A53 সম্পর্কিত উত্পাদনকে নিয়ন্ত্রণ করে, গঠনের, ওয়েল্ডিং, আকার, কাটা এবং পরিদর্শন শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।
গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত রোলগুলি আরও ভারী এবং স্থিতিশীল খাওয়ানোর প্রয়োজন।
একটি শক্তিশালী uncoiler স্ট্রিপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ, খাওয়ানোর কম্পন কমাতে, এবং উত্পাদন ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
হ্যাঁ. মেশিনটি গ্রাহকের প্রক্রিয়া রুটের উপর নির্ভর করে পরবর্তী গ্যালভানাইজেশনের জন্য কালো ঝালাই পাইপ বা উপযুক্ত গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ থেকে ঝালাই পাইপ উত্পাদন করতে পারে।
চূড়ান্ত কনফিগারেশনটি উপাদান অবস্থা এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।
গ্রাহকের পাইপ ব্যাসার্ধ পরিসীমা, প্রাচীর বেধ পরিসীমা, ইস্পাত গ্রেড, coil ওজন, স্ট্রিপ প্রস্থ, লক্ষ্য মান, উৎপাদন গতি, শক্তি সরবরাহ, কর্মশালার বিন্যাস, কাটা দৈর্ঘ্য প্রদান করা উচিত,এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা.
পাইপ ডায়াগ্রাম বা নমুনা স্পেসিফিকেশন উদ্ধৃতি আরও সঠিক করতে সাহায্য করতে পারে।
এই নিবন্ধটি কয়েল ওজন, স্ট্রিপ প্রস্থ, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ, খাওয়ানো টান, জলবাহী সম্প্রসারণ, এবং নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ ব্যাখ্যা করা উচিত।
এটি ক্রেতাদের বুঝতে সাহায্য করে যে কেন মধ্যম এবং ঘন দেয়াল পাইপ মিলগুলির জন্য আনকোলারটি গুরুত্বপূর্ণ।
![]()
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Darcy
টেল: 008613962217067
ফ্যাক্স: 86-512-58371721