সোজা সিম পাইপ ঢালাই মেশিন কম কার্বন ইস্পাত গতি 110 মি / মি

ZY-45 প্রলিপ্ত পাইপ, নির্ভুল পাইপ, তাপ এক্সচেঞ্জার পাইপ ওয়েল্ডিং মেশিন লাইন

পণ্য ওভারভিউ

নিম্ন কার্বন স্টিলের জন্য স্ট্রেইট সীম পাইপ ওয়েল্ডিং মেশিনটি 110 মি/মিনিট পর্যন্ত উত্পাদন গতি সহ উচ্চ-দক্ষ ERW ওয়েল্ডেড পাইপ উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

কম কার্বন ইস্পাত ফালা থেকে বৃত্তাকার, বর্গাকার, বা আয়তক্ষেত্রাকার ঝালাই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন নির্মাতাদের জন্য এটি উপযুক্ত। লাইনটি সাধারণত নির্মাণ টিউব, আসবাবপত্র টিউব, যান্ত্রিক টিউব, গ্রিনহাউস পাইপ, বেড়া পাইপ এবং সাধারণ শিল্প পাইপ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই মেশিনটি ক্রমাগত গঠন, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং, সাইজিং, কাটিং এবং রান-আউট হ্যান্ডলিং এর মাধ্যমে স্টিলের স্ট্রিপকে সোজা সিম ওয়েল্ডেড পাইপে রূপান্তরিত করে। এটি পাইপ নির্মাতাদের স্থিতিশীল পাইপের আকৃতি, ধারাবাহিক ওয়েল্ড সীমের গুণমান এবং দক্ষ ক্রমাগত উত্পাদন অর্জনে সহায়তা করে।

সমস্যা

অনেক পাইপ নির্মাতাদের শুধুমাত্র একটি পাইপ ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজন হয় না। তাদের একটি উত্পাদন সমাধান প্রয়োজন যা একই সময়ে গতি, ঢালাই গুণমান, আকারের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতা রাখতে পারে।

যখন উত্পাদনের গতি 110 মি/মিনিটে পৌঁছায়, তখন ছোট সমস্যাগুলি দ্রুত বড় ক্ষতি হতে পারে। খারাপ স্ট্রিপ খাওয়ানো, অস্থির গঠন, ভুল প্রান্তের প্রান্তিককরণ, অনুপযুক্ত ঢালাই তাপ, বা দুর্বল আকার নিয়ন্ত্রণের কারণে ঢালাই ত্রুটি, পাইপের বিকৃতি, উচ্চ স্ক্র্যাপ হার এবং অস্থির পাইপের দৈর্ঘ্য হতে পারে।

কম কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের জন্য, ক্রেতারা প্রায়ই এই প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করে:

মেশিন কি উচ্চ গতিতে স্থিরভাবে চলতে পারে?

দীর্ঘ উত্পাদন সময় জোড় seam সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকতে পারে?

লাইন বিভিন্ন পাইপ আকার সমর্থন করতে পারে?

এটা উপাদান বর্জ্য এবং ডাউনটাইম কমাতে পারে?

এই পৃষ্ঠাটি উত্পাদন সমস্যা, প্রযুক্তিগত কারণ, সরঞ্জাম সমাধান, অ্যাপ্লিকেশন, কাজের প্রক্রিয়া এবং নির্বাচন পদ্ধতি থেকে সেই প্রশ্নগুলির উত্তর দেয়।

কারণ

উচ্চ-গতির সোজা সীম পাইপ ঢালাইয়ের বিভিন্ন প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ রয়েছে।

প্রথমত, ইস্পাত ফালা মসৃণভাবে গঠন বিভাগে প্রবেশ করতে হবে। যদি স্ট্রিপ ফিডিং অস্থির হয়, তাহলে পাইপের প্রান্তের অবস্থান পরিবর্তন হবে এবং ওয়েল্ড সীম স্থানান্তরিত হতে পারে।

দ্বিতীয়ত, ফর্মিং রোলগুলিকে অত্যধিক চাপ তৈরি না করে ধীরে ধীরে স্ট্রিপের আকার দিতে হবে। যদি গঠনের কোণটি ভালভাবে ডিজাইন করা না হয়, তাহলে পাইপের গোলাকারতা, কোণার বিকৃতি বা ঢালাইয়ের পরে অস্থির স্প্রিংব্যাক থাকতে পারে।

তৃতীয়, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাইয়ের জন্য তাপ ইনপুট এবং স্কুইজ ফোর্সের সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ঢালাই তাপ খুব কম হলে, ওয়েল্ড সীম সম্পূর্ণরূপে ফিউজ নাও হতে পারে। ঢালাইয়ের তাপ খুব বেশি হলে, ঢালাইয়ের জায়গাটি পুড়ে যেতে পারে, বিকৃত হতে পারে বা অত্যধিক অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বুর তৈরি করতে পারে।

চতুর্থত, 110 মি/মিনিট উৎপাদন গতিতে, লাইনের প্রতিটি অংশকে একসাথে কাজ করতে হবে। আনকয়লার, অ্যাকুমুলেটর, ফর্মিং মিল, ওয়েল্ডিং ইউনিট, সাইজিং সেকশন, ফ্লাইং করাত এবং রান-আউট টেবিল অবশ্যই একই উত্পাদনের ছন্দে মেলে।

উপসংহারটি স্পষ্ট: উচ্চ-গতির পাইপ উত্পাদন সম্পূর্ণ লাইন ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, শুধুমাত্র ঢালাই ইউনিটের উপর নয়।

সমাধান

এই সোজা সীম পাইপ ঢালাই মেশিন কম কার্বন ইস্পাত জন্য একটি সম্পূর্ণ ERW পাইপ উত্পাদন সমাধান প্রদান করে।

লাইনটি আনকয়লার, শিয়ার এবং এন্ড ওয়েল্ডার, অ্যাকিউমুলেটর, ফর্মিং সেকশন, হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেম, স্কুইজ রোল ইউনিট, স্কার্ফিং ডিভাইস, কুলিং সেকশন, সাইজিং সেকশন, স্ট্রেটেনিং ইউনিট, ফ্লাইং কাট-অফ করাত এবং রান-আউট টেবিল দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

ফর্মিং সেকশনটি একাধিক রোল স্ট্যান্ড ব্যবহার করে ধীরে ধীরে প্রয়োজনীয় পাইপ আকারে স্ট্রিপ গঠন করে। এটি গঠনের চাপ কমাতে সাহায্য করে এবং ঢালাইয়ের আগে পাইপের স্থায়িত্ব উন্নত করে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই সিস্টেম দ্রুত এবং স্থানীয়ভাবে ফালা প্রান্ত গরম করে। স্কুইজ রোলগুলি উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একসাথে টিপে একটি অবিচ্ছিন্ন সোজা সীম ওয়েল্ড তৈরি করে।

ঢালাইয়ের পরে, পাইপটি কুলিং এবং সাইজিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। সাইজিং বিভাগটি পাইপের ব্যাস, আকৃতি, সরলতা এবং চূড়ান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করে।

উচ্চ-গতির উত্পাদনের জন্য, সঞ্চয়কারী গুরুত্বপূর্ণ। এটি ইস্পাত ফালা সঞ্চয় করে এবং পরবর্তী কুণ্ডলী প্রস্তুত করার সময় গঠন এবং ঢালাই বিভাগকে চলতে দেয়।

Zhangjiagang Zhongyue ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি পাইপ আকার, প্রাচীর বেধ, ইস্পাত গ্রেড, গতির প্রয়োজনীয়তা, কর্মশালার বিন্যাস, পাওয়ার সাপ্লাই, কাটিয়া পদ্ধতি, এবং নিম্নধারার পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পাইপ ঢালাই লাইন কাস্টমাইজ করতে পারে।

ফলাফলটি একটি ব্যবহারিক উৎপাদন লাইন যা নির্মাতাদের আউটপুট উন্নত করতে, ডাউনটাইম কমাতে এবং আরও স্থিতিশীল মানের সাথে কম কার্বন ইস্পাত ঢালাই পাইপ উত্পাদন করতে সহায়তা করে।

স্পেসিফিকেশন

নিম্নলিখিত স্পেসিফিকেশন রেফারেন্স জন্য হয়. পাইপ আকার, প্রাচীর বেধ, ইস্পাত গ্রেড, প্রয়োজনীয় গতি, এবং লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী চূড়ান্ত মেশিন কনফিগারেশন নিশ্চিত করা উচিত।

আবেদন

এই সোজা সীম পাইপ ঢালাই মেশিনটি একাধিক শিল্পে কম কার্বন ইস্পাত ঢালাই পাইপ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

নির্মাণ পাইপ উত্পাদন

মেশিনটি বিল্ডিং স্ট্রাকচার, স্ক্যাফোল্ডিং, সাপোর্ট ফ্রেম, গার্ডেল এবং সাধারণ নির্মাণ সামগ্রীর জন্য ব্যবহৃত ঢালাই পাইপ তৈরি করতে পারে।

নির্মাণ পাইপ উৎপাদনের জন্য, ক্রেতারা সাধারণত স্থিতিশীল ব্যাস, সোজাতা, জোড় শক্তি এবং উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণের উপর ফোকাস করে।

আসবাবপত্র টিউব উত্পাদন

লাইন চেয়ার, টেবিল, তাক, বিছানা ফ্রেম, এবং অন্যান্য ধাতু আসবাবপত্র পণ্য জন্য টিউব উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.

এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পৃষ্ঠের গুণমান, মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং স্থিতিশীল কাটিয়া দৈর্ঘ্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ পাইপের প্রায়শই নমন, পলিশিং, পেইন্টিং বা সমাবেশের প্রয়োজন হয়।

গ্রীনহাউস এবং বেড়া পাইপ উত্পাদন

নিম্ন কার্বন ইস্পাত ঢালাই পাইপ ব্যাপকভাবে গ্রীনহাউস ফ্রেম, কৃষি কাঠামো, বেড়া সিস্টেম, এবং হালকা কাঠামোগত সমর্থন ব্যবহার করা হয়.

এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, লাইনটি স্থিতিশীল আউটপুট, সহজ অপারেশন এবং বারবার উত্পাদন আদেশের জন্য নির্ভরযোগ্য আকার নিয়ন্ত্রণ প্রদান করবে।

যান্ত্রিক এবং শিল্প পাইপ উত্পাদন

মেশিনটি যন্ত্রপাতি ফ্রেম, হালকা শিল্প কাঠামো, সরঞ্জাম সমর্থন, পরিবাহক এবং ফ্যাব্রিকেশন অংশগুলিতে ব্যবহৃত পাইপগুলিও তৈরি করতে পারে।

এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্রেতাদের পাইপের শক্তি, প্রাচীরের বেধ, পাইপের গোলাকারতা এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত।

কিভাবে এটা কাজ করে

উত্পাদন প্রক্রিয়া ইস্পাত কয়েল থেকে শুরু হয়। কয়েলটি আনকয়লারে লোড করা হয় এবং ক্রমাগত লাইনে খাওয়ানো হয়।

শিয়ার এবং এন্ড ওয়েল্ডার একটি কয়েলের লেজকে পরবর্তী কয়েলের মাথার সাথে সংযুক্ত করে। এটি থামার সময় হ্রাস করে এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সমর্থন করে।

সঞ্চয়কারী বিভাগ গঠনের আগে ফালা উপাদান সঞ্চয় করে। অপারেটর পরবর্তী কয়েল প্রস্তুত করার সময় এটি মিলটিকে চলতে দেয়।

গঠন বিভাগে, ফ্ল্যাট কম কার্বন ইস্পাত ফালা ক্রমান্বয়ে রোল স্ট্যান্ডের একটি সিরিজের মাধ্যমে একটি খোলা পাইপ আকারে গঠিত হয়।

ঢালাই বিভাগে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট স্ট্রিপের প্রান্তগুলিকে উত্তপ্ত করে। স্কুইজ রোলগুলি একটি সোজা অনুদৈর্ঘ্য জোড় সীম তৈরি করতে উভয় প্রান্তকে একসাথে টিপুন।

ঢালাইয়ের পরে, বাহ্যিক জোড় পুঁতি অপসারণ পাইপ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে। তারপর পাইপটি কুলিং এবং সাইজিং স্ট্যান্ডের মধ্য দিয়ে যায়।

সাইজিং বিভাগ পাইপটিকে চূড়ান্ত ব্যাস বা আকৃতিতে সামঞ্জস্য করে। এটি মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পাইপ সোজাতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

অবশেষে, ফ্লাইং করাত উৎপাদন লাইন বন্ধ না করেই পাইপটিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়। সমাপ্ত পাইপ সংগ্রহ, পরিদর্শন, বান্ডলিং বা প্যাকিংয়ের জন্য রান-আউট টেবিলে স্থানান্তরিত হয়।

মূল উপসংহারটি সহজ: স্থিতিশীল উচ্চ-গতির পাইপ ঢালাইয়ের জন্য সমন্বিত গঠন, ঢালাই, সাইজিং, কাটা এবং উপাদান পরিচালনার প্রয়োজন।

কিভাবে চয়ন করুন

1. পাইপ আকার পরিসীমা দ্বারা চয়ন করুন

মেশিনটি নির্বাচন করার আগে, ক্রেতাদের সর্বনিম্ন এবং সর্বাধিক পাইপের বাইরের ব্যাস বা বর্গক্ষেত্র টিউবের আকার নিশ্চিত করা উচিত।

পাইপের আকার পরিসীমা রোল ডিজাইন, স্ট্যান্ড বিন্যাস গঠন, মোটর শক্তি এবং মিল ফ্রেমের শক্তি নির্ধারণ করে।

2. প্রাচীর বেধ দ্বারা চয়ন করুন

প্রাচীর বেধ গঠন শক্তি, ঢালাই শক্তি, উত্পাদন গতি, এবং কাটিয়া পদ্ধতি প্রভাবিত করে।

মোটা পাইপের জন্য শক্তিশালী গঠনের স্ট্যান্ড, উচ্চ ঢালাই ক্ষমতা এবং আরও কঠোর আকার নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

3. উপাদান দ্বারা চয়ন করুন

এই মেশিনটি কম কার্বন ইস্পাত স্ট্রিপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ক্রেতা যদি গ্যালভানাইজড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে চায়, তাহলে মেশিনের কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করা উচিত।

বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন গঠন প্রতিরোধ ক্ষমতা, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং ঢালাই আচরণ রয়েছে।

4. উত্পাদন গতি দ্বারা চয়ন করুন

উচ্চ-দক্ষতা উৎপাদনের জন্য 110 মি/মিনিটের গতি উপযুক্ত, কিন্তু প্রকৃত গতি পাইপের আকার, প্রাচীরের বেধ, ইস্পাত গ্রেড, ঢালাই শক্তি এবং কাটিয়া সিস্টেমের উপর নির্ভর করে।

স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদনের জন্য, ক্রেতাদের শুধুমাত্র সর্বাধিক গতির তুলনা করা উচিত নয়। তাদের গতির স্থিতিশীলতা, ডাউনটাইম, অপারেশন অসুবিধা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাও পরীক্ষা করা উচিত।

5. চূড়ান্ত আবেদন দ্বারা চয়ন করুন

আসবাবপত্র পাইপ, নির্মাণ পাইপ, গ্রীনহাউস পাইপ, এবং যান্ত্রিক পাইপ বিভিন্ন মানের প্রয়োজনীয়তা আছে.

উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তার জন্য, ক্রেতাদের অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে যেমন স্ট্রেটেনিং মেশিন, এডি কারেন্ট টেস্টিং, হাইড্রো টেস্টার, এন্ড-ফেসিং মেশিন, মার্কিং সিস্টেম বা স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেম।

6. ওয়ার্কশপ লেআউট দ্বারা চয়ন করুন

একটি পাইপ ওয়েল্ডিং লাইন ক্রেতার ওয়ার্কশপের দৈর্ঘ্য, ক্রেনের ক্ষমতা, কয়েল লোডিং এরিয়া, সমাপ্ত পাইপ স্টোরেজ এরিয়া, ফাউন্ডেশন কন্ডিশন এবং পাওয়ার সাপ্লাই এর সাথে মেলে।

একটি ভাল বিন্যাস উত্পাদন প্রবাহ উন্নত করে, উপাদান পরিচালনা হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে।

FAQ

1. কি উপাদান এই সোজা seam পাইপ ঢালাই মেশিন জন্য উপযুক্ত?

এই মেশিন প্রধানত কম কার্বন ইস্পাত ফালা জন্য উপযুক্ত. এটি ক্রেতার ইস্পাত গ্রেড, পাইপ আকার, প্রাচীর বেধ, এবং চূড়ান্ত পাইপ অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।

2. মেশিন কি সত্যিই 110 মি/মিনিটে পৌঁছাতে পারে?

মেশিনটি 110 মি / মিনিট পর্যন্ত উত্পাদন গতির জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। প্রকৃত চলমান গতি পাইপের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, ইস্পাত ফালা অবস্থা, ঢালাই শক্তি, কাটার পদ্ধতি এবং অপারেটর সেটিং এর উপর নির্ভর করে।

3. এই লাইন কি পাইপ আকার উত্পাদন করতে পারে?

উপযুক্ত রোল টুলিং এবং সাইজিং ডিজাইনের সাথে, লাইনটি বৃত্তাকার পাইপ, বর্গাকার পাইপ, আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ এবং কিছু কাস্টমাইজড টিউব প্রোফাইল তৈরি করতে পারে। সঠিক আকৃতি পরিসীমা উদ্ধৃতি আগে নিশ্চিত করা উচিত.

4. একটি উদ্ধৃতি পাওয়ার আগে কি তথ্য প্রয়োজন?

ক্রেতাদের পাইপের আকার পরিসীমা, দেয়ালের বেধের পরিসীমা, উপাদানের গ্রেড, কয়েলের প্রস্থ, লক্ষ্য গতি, চূড়ান্ত প্রয়োগ, প্রয়োজনীয় পাইপ মান, ওয়ার্কশপের বিন্যাস, পাওয়ার সাপ্লাই এবং প্রয়োজনীয় সহায়ক সরঞ্জাম সরবরাহ করা উচিত।

5. মেশিন কাস্টমাইজ করা যাবে?

হ্যাঁ। মেশিনটি ডিজাইন, ওয়েল্ডিং সিস্টেম, কাটিং পদ্ধতি, অটোমেশন লেভেল, স্পিড রেঞ্জ, টুলিং ডিজাইন, অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম এবং উত্পাদন বিন্যাসে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।