|
পণ্যের বিবরণ:
|
| স্ট্যান্ডের উপাদান: | জাল ইস্পাত | রোলারের উপাদান: | D3 বা D2 |
|---|---|---|---|
| পাওয়ার সাপ্লাই: | 380v, 50HZ, 3 ফেজ | রোলার পরিবর্তনের ধরন: | শীর্ষ লিফট |
| গঠন নকশা: | W গঠন | ||
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | ss পাইপ তৈরীর মেশিন,টিউব গঠন মেশিন |
||
4 ইনচালভানাইজড ইস্পাত টিউব, ইস্পাত বেড়া টিউব, অটো টিউব তৈরির মেশিন
| কাঁচামাল | ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত, জালিত ইস্পাত |
| গোলাকার টিউব বাইরের ব্যাসার্ধ | 33.4mm-101.6mm |
| দেয়ালের বেধ গোলাকার টিউব | 1.২-৪.৫ মিমি |
| টিউব ওয়েল্ডিং গতি | ৮০ মিটার/মিনিট |
The Galvanized Steel Tube Making Machine with High Frequency Welding is designed for continuous production of welded galvanized steel tubes from galvanized steel strip or carbon steel strip for later galvanizing.
এই উত্পাদন লাইন নির্মাণ টিউব, বেড়া টিউব, গ্রিনহাউস টিউব, সৌর মাউন্ট টিউব, আসবাবপত্র ফ্রেম, হালকা ইস্পাত কাঠামো, scaffolding টিউব,এবং সাধারণ শিল্প পাইপ পণ্য.
এই মেশিনের মূল মূল্য শুধুমাত্র একটি টিউব আকৃতি তৈরি করা হয় না. এটা নির্মাতারা নিয়ন্ত্রণ গঠন নির্ভুলতা, ঢালাই seam স্থিতিশীলতা, জিংক লেপ সুরক্ষা, কাটিয়া মান,এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন দক্ষতা.
অনেক গ্যালভানাইজড টিউব নির্মাতারা উচ্চ গতির উত্পাদনের সময় মানের সমস্যার মুখোমুখি হয়।
সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে জিংক লেপ ক্ষতি, অস্থির ওয়েল্ড সিম, দুর্বল টিউব গোলাকারতা, বড় বুর, ভুল কাটার দৈর্ঘ্য, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এবং কয়েল পরিবর্তনের সময় উচ্চ স্ক্র্যাপ রেট।
গ্যালভানাইজড ইস্পাত টিউব উত্পাদন জন্য, চ্যালেঞ্জ সাধারণ কার্বন ইস্পাত পাইপ থেকে ভিন্ন। জিংক লেপ গঠন, ঢালাই, আকার, এবং হ্যান্ডলিং সময় যতটা সম্ভব রক্ষা করা আবশ্যক।
একটি যোগ্যতাসম্পন্ন গ্যালভানাইজড স্টিল টিউব তৈরির মেশিনটি টিউবের আকার, প্রাচীরের বেধ, জিংক-আচ্ছাদিত উপাদানের অবস্থা, ldালাই শক্তি, লাইন গতি, গঠনের পদ্ধতি, কাটার নির্ভুলতা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত,এবং চূড়ান্ত প্রয়োগ।
সঠিক মেশিন কনফিগারেশন লেপ রক্ষা করতে সাহায্য করে, ঢালাই seam মান উন্নত, স্ক্র্যাপ কমাতে, এবং উৎপাদন স্থিতিশীল রাখা।
গ্যালভানাইজড স্টিল টিউব মানের সমস্যা সাধারণত গঠনের চাপ, ওয়েল্ডিং তাপ এবং পৃষ্ঠ পরিচালনার দুর্বল নিয়ন্ত্রণ থেকে আসে।
গ্যালভানাইজড স্টিলের পৃষ্ঠের উপর একটি জিংক লেপ রয়েছে। রোল গঠনের সময়, অত্যধিক চাপ বা অনুপযুক্ত রোল ডিজাইন লেপটি স্ক্র্যাচ বা ক্ষতি করতে পারে।
ঢালাই বিভাগে, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই দ্রুত স্ট্রিপ প্রান্ত গরম করে। যদি ঢালাই তাপ খুব বেশি হয়, ঢালাই seam কাছাকাছি দস্তা লেপ অত্যধিক পোড়া হতে পারে। যদি তাপ খুব কম হয়,সোল্ডার সিম সঠিকভাবে বাঁধতে পারে না.
স্ট্রিপ প্রান্তের অবস্থাও সোল্ডারের গুণমানকে প্রভাবিত করে। দুর্বল স্লিটিং, অস্থির খাওয়ানো, বা ভুল প্রান্ত সারিবদ্ধতা সোল্ডারের সিম ত্রুটি, বুর সমস্যা এবং আকারের পরে টিউব বিকৃতির কারণ হতে পারে।
আরেকটি সাধারণ কারণ হল কয়েল পরিবর্তনের সময় অস্থির উত্পাদন। একটি দক্ষ accumulator ছাড়া, গঠনের এবং ঢালাই বিভাগ প্রায়ই বন্ধ হতে পারে,পুনরায় চালু বর্জ্য এবং অস্থির সমাপ্ত টিউব মানের কারণ.
এই গ্যালভানাইজড ইস্পাত টিউব তৈরির মেশিনটি ইস্পাত কয়েল থেকে সমাপ্ত টিউব পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ ঝালাই টিউব উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে।
সম্পূর্ণ লাইন সাধারণত uncoiler, কাঁচা এবং শেষ ওয়েল্ডার, স্ট্রিপ accumulator, গঠনের মিল, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই সিস্টেম, ঢালাই মণু অপসারণ ডিভাইস, শীতল বিভাগ, sizing মিল অন্তর্ভুক্ত,সরলীকরণ ইউনিট, ফ্লাইং সিজ বা কোল্ড সিজ, রান-আউট টেবিল, এবং ঐচ্ছিক প্যাকিং সিস্টেম।
গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপটি ধীরে ধীরে একটি বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্রাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার টিউবে রূপান্তরিত হয়। সঠিক রোল ডিজাইন পৃষ্ঠের ক্ষতি কমাতে এবং টিউবের আকারের স্থায়িত্ব উন্নত করতে সহায়তা করে।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেমটি স্ট্রিপ প্রান্তগুলি গরম করে এবং স্ট্রিপ রোলগুলির মাধ্যমে লম্বীয় সিউম ওয়েল্ডিং সম্পন্ন করে।এই প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত গ্যালভানাইজড স্টিল টিউব উত্পাদন জন্য উপযুক্ত কারণ এটি উচ্চ দক্ষতা প্রদান করে, স্থিতিশীল ঢালাই, এবং ভাল উৎপাদন ধারাবাহিকতা।
সিলাইডিংয়ের পরে, টিউবটি মণির অপসারণ, শীতলকরণ, আকার নির্ধারণ এবং সোজা করার বিভাগগুলির মধ্য দিয়ে যায়। এই বিভাগগুলি চূড়ান্ত টিউবের মাত্রা, গোলাকারতা, সরলতা এবং কাটার গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে।
উচ্চ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা সহ গ্রাহকদের জন্য, লাইনটি অনলাইন পরিদর্শন, স্বয়ংক্রিয় চিহ্নিতকরণ, স্বয়ংক্রিয় বান্ডিলিং এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে।
Zhongyue ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি টিউব অঙ্কন, উপাদান গ্রেড, জিংক লেপ অবস্থা, প্রাচীর বেধ, উৎপাদন গতি, কর্মশালার বিন্যাস, পাওয়ার সাপ্লাই অনুযায়ী মেশিন কাস্টমাইজ করতে পারেন,এবং চূড়ান্ত বাজারের চাহিদা.
নিম্নলিখিত স্পেসিফিকেশনগুলি রেফারেন্স পরামিতি। টিউব আকার, প্রাচীর বেধ, উপাদান অবস্থা, লাইন গতি এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী চূড়ান্ত কনফিগারেশন নিশ্চিত করা উচিত।
| পয়েন্ট | রেফারেন্স স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| পণ্যের নাম | হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সহ গ্যালভানাইজড স্টিল টিউব তৈরির মেশিন |
| টিউব টাইপ | ইআরডব্লিউ ওয়েল্ড গ্যালভানাইজড স্টীল টিউব |
| প্রযোজ্য উপাদান | গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ, কার্বন স্টিলের স্ট্রিপ, কোল্ড-ওল্ড স্টিল, হট-ওল্ড স্টিল |
| টিউব আকৃতি | গোলাকার পাইপ, বর্গাকার টিউব, আয়তক্ষেত্রাকার টিউব |
| রেফারেন্স টিউবের আকার | গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড |
| রেফারেন্স প্রাচীর বেধ | 0.6 মিমি থেকে 4.5 মিমি, টিউবের আকার এবং উপাদান অনুযায়ী |
| ওয়েল্ডিং পদ্ধতি | উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ERW ওয়েল্ডিং |
| গঠনের পদ্ধতি | রোল ফর্মিং, গোলাকার থেকে বর্গাকার ফর্মিং বা সরাসরি বর্গাকার ফর্মিং |
| উৎপাদন গতি | টিউব আকার এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে 20 ̊120 মি/মিনিট |
| কাটা পদ্ধতি | ফ্লাইং স্যাগ বা কোল্ড স্যাগ |
| মূল প্রক্রিয়া | আনরোলিং, সিয়ার ওয়েল্ডিং, জমা, গঠনের, এইচএফ ওয়েল্ডিং, আকার, কাটা, রান-আউট |
| বিকল্প সরঞ্জাম | এডি কারেন্ট টেস্টিং, মার্কিং, স্বয়ংক্রিয় বাণ্ডেলিং, স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং |
| পাওয়ার সাপ্লাই | 380V / 50Hz / 3 ফেজ বা কাস্টমাইজড |
| অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র | নির্মাণ, বেড়া, গ্রিনহাউস, আসবাবপত্র, সৌর ইনস্টলেশন, হালকা ইস্পাত গঠন |
এই গ্যালভানাইজড স্টিল টিউব তৈরির মেশিনটি নির্মাণ, বহিরঙ্গন কাঠামো, আসবাবপত্র, কৃষি এবং শিল্প বাজারের জন্য জারা প্রতিরোধী ঝালাই টিউব উত্পাদন কারখানার জন্য উপযুক্ত।
গ্যালভানাইজড ইস্পাত টিউবগুলি বিল্ডিং ফ্রেম, সমর্থন কাঠামো, গার্ডিল, স্কাফোল্ডিং উপাদান এবং হালকা ইস্পাত নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, টিউব সোজা, ওয়েল্ড সিউম গুণমান এবং মাত্রিক ধারাবাহিকতা সরাসরি ইনস্টলেশন দক্ষতা প্রভাবিত করে।
এই মেশিনটি বেড়া, রক্ষাকবচ, রাস্তার বাধা এবং বাইরের সুরক্ষা কাঠামোর জন্য গ্যালভানাইজড বৃত্তাকার পাইপ, বর্গাকার টিউব এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউব তৈরি করতে পারে।
এই পণ্যগুলির জন্য স্থিতিশীল টিউব আকার, ভাল পৃষ্ঠের অবস্থা এবং নির্ভরযোগ্য কাটার নির্ভুলতা প্রয়োজন।
গ্যালভানাইজড টিউবগুলি সাধারণত গ্রিনহাউস ফ্রেম, কৃষি সমর্থন, সেচ কাঠামো এবং বহিরঙ্গন কৃষি সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
জিংক লেপটি জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে সহায়তা করে, যখন স্থিতিশীল গঠনের ফলে সাইটে সমাবেশের সমস্যা হ্রাস করতে সহায়তা করে।
গ্যালভানাইজড ইস্পাত টিউবগুলি সৌর প্যানেল মাউন্ট স্ট্রাকচার, গ্রাউন্ড সাপোর্ট, ছাদ সাপোর্ট এবং সম্পর্কিত ইস্পাত ফ্রেমের জন্য উপযুক্ত।
সোলার মাউন্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, দ্রুত ইনস্টলেশনের জন্য টিউব ধারাবাহিকতা এবং ব্যাচ উত্পাদন স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিনটি টেবিল ফ্রেম, চেয়ার ফ্রেম, তাক, প্রদর্শন র্যাক, স্টোরেজ র্যাক এবং বাণিজ্যিক ধাতব পণ্যগুলির জন্য গ্যালভানাইজড স্টিল টিউবও তৈরি করতে পারে।
এই পণ্যগুলির জন্য, মসৃণ কাটিয়া, স্থিতিশীল টিউব আকৃতি এবং ভাল পৃষ্ঠের চেহারা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে।
উত্পাদন প্রক্রিয়াটি গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল লোডিং থেকে শুরু হয়। আনকোলার কয়েলটি ধরে রাখে এবং স্ট্রিপটি উত্পাদন লাইনে ফিড করে।
শেয়ার এবং শেষ ওয়েল্ডার একটি কয়েল এর শেষটি পরবর্তী কয়েল এর মাথাটির সাথে সংযুক্ত করে। এটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সময় ডাউনটাইম হ্রাস করতে সহায়তা করে।
স্ট্রিপ সংগ্রাহক পর্যাপ্ত উপাদান সঞ্চয় করে যাতে রোল পরিবর্তন করার সময় গঠনের এবং ldালাই বিভাগটি চলতে পারে।
রোল ডিজাইন এবং গাইড নির্ভুলতা লেপ স্ক্র্যাচ হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার দ্রুত স্ট্রিপ প্রান্তগুলি গরম করে। স্ট্রিপ রোলগুলি উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একসাথে চাপিয়ে দেয় যাতে একটি অবিচ্ছিন্ন লম্বীয় ওয়েল্ড সিম গঠন করে।
সিলাইডিংয়ের পরে, বাইরের মরীচিটি সরানো হয়, এবং টিউবটি শীতল এবং আকারের বিভাগগুলিতে প্রবেশ করে। আকারের মিলটি চূড়ান্ত টিউব ব্যাস, আকৃতি এবং সরলতা নিয়ন্ত্রণ করে।
অবশেষে, ফ্লাইং স্যার বা কোল্ড স্যার টিউবটিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়। সমাপ্ত টিউবগুলি পরিদর্শন, সংগ্রহ, বান্ডিলিং বা প্যাকিংয়ের জন্য রান-আউট টেবিলে পাঠানো হয়।
প্রথম ধাপটি হল নিশ্চিত করা যে কারখানাটি প্রাক-গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ ব্যবহার করে কিনা বা পরে গরম ডাম্প গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য কালো ঝালাই পাইপ উত্পাদন করে।
এই দুটি উত্পাদন রুটের গঠন, ওয়েল্ডিং, পৃষ্ঠ সুরক্ষা এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংয়ের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
গোলাকার পাইপ, বর্গক্ষেত্রাকার টিউব এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবগুলির জন্য বিভিন্ন রোল ডিজাইন এবং আকারের সিস্টেম প্রয়োজন।
গ্রাহককে ন্যূনতম এবং সর্বোচ্চ টিউব আকার, প্রাচীর বেধ পরিসীমা এবং সাধারণ উত্পাদন নির্দিষ্টকরণ সরবরাহ করতে হবে।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং শক্তি টিউব আকার, প্রাচীর বেধ, উপাদান গ্রেড, এবং উত্পাদন গতির সাথে মিলতে হবে।
অপর্যাপ্ত ওয়েল্ডিং শক্তি দুর্বল ওয়েল্ডিং লিঙ্কিংয়ের কারণ হতে পারে। অত্যধিক ওয়েল্ডিং শক্তি জিংক লেপ কাছাকাছি তাপ ক্ষতি বৃদ্ধি এবং বৃহত্তর burrs তৈরি করতে পারে।
প্রি-গ্যালভানাইজড স্টিল টিউব উৎপাদনের জন্য লেপ সুরক্ষা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিনে উপযুক্ত রোল ডিজাইন, মসৃণ গাইডিং, স্থিতিশীল গঠনের চাপ এবং সঠিক হ্যান্ডলিং ডিভাইস ব্যবহার করা উচিত যাতে স্ক্র্যাচ এবং লেপ ক্ষতি হ্রাস পায়।
ফ্লাইং সাগা অবিচ্ছিন্ন উচ্চ গতির উত্পাদন এবং সাধারণ কাটার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।
যখন গ্রাহককে মসৃণ কাটিয়া শেষ, কম burr, উচ্চ দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা, এবং ভাল ডাউনস্ট্রিম সমাবেশ মানের প্রয়োজন তখন ঠান্ডা সি পরামর্শ দেওয়া হয়।
উচ্চ আউটপুট প্রয়োজনীয়তা সহ কারখানাগুলিকে স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, অনলাইন পরিদর্শন, স্বয়ংক্রিয় চিহ্নিতকরণ, বান্ডিলিং এবং প্যাকিং বিবেচনা করা উচিত।
উচ্চতর অটোমেশন ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে পারে, উত্পাদন স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
যদি কারখানাটি বৃহত্তর টিউব, আরও পুরু দেয়ালের পণ্য বা উচ্চমানের রপ্তানি পণ্য পরে উত্পাদন করতে পারে তবে লাইনটি যথেষ্ট ক্ষমতা সংরক্ষণ করতে হবেএবং কাটা সিস্টেম.
একটি ভাল মেশিন বর্তমান উৎপাদন চাহিদা সমাধান এবং ভবিষ্যতে বাজার বৃদ্ধি সমর্থন করা উচিত।
হ্যাঁ, এই মেশিন গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ থেকে ঢালাই করা টিউব তৈরি করতে পারে।
এটি কার্বন ইস্পাত টিউব উত্পাদনের জন্যও কনফিগার করা যেতে পারে যদি গ্রাহক ওয়েল্ডিংয়ের পরে পাইপটি গ্যালভানাইজ করার পরিকল্পনা করেন।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং স্ট্রিপ প্রান্তগুলি গরম করে, তাই ওয়েল্ড সিউমের কাছাকাছি লেপ প্রভাবিত হতে পারে।
একটি সঠিক মেশিন কনফিগারেশন অত্যধিক তাপ প্রভাব হ্রাস করতে পারে, বুর গঠন নিয়ন্ত্রণ, এবং ঢালাই seam স্থিতিশীলতা উন্নত।
এই মেশিনটি বৃত্তাকার পাইপ, বর্গাকার টিউব এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউব তৈরি করতে কনফিগার করা যেতে পারে।
পণ্যের পরিসীমা এবং আকার পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী গ্রাহকরা বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবগুলির জন্য গোলাকার থেকে বর্গাকার গঠনের বা সরাসরি বর্গাকার গঠনের বিকল্প বেছে নিতে পারেন।
গ্রাহককে টিউব আকৃতি, টিউব আকারের পরিসীমা, প্রাচীর বেধ, উপাদান প্রকার, দস্তা লেপ অবস্থা, উৎপাদন গতি, কাটা দৈর্ঘ্য, কর্মশালার বিন্যাস, পাওয়ার সাপ্লাই, এবং চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশন প্রদান করা উচিত।
টিউব অঙ্কন বা নমুনা ছবি প্রযুক্তিগত কনফিগারেশন আরো সঠিক করতে সাহায্য করতে পারেন।
হ্যাঁ. গ্যালভানাইজড ইস্পাত টিউব আকার, দেয়াল বেধ, উপাদান অবস্থা, উৎপাদন গতি, ঢালাই ক্ষমতা, কাটা পদ্ধতি, অটোমেশন স্তর, এবং কর্মশালার বিন্যাস অনুযায়ী মেশিন কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
ঝংইউ ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি মেশিন কনফিগারেশন, বিন্যাস নকশা, প্রযুক্তিগত যোগাযোগ, ইনস্টলেশন গাইডেন্স প্রদান করতে পারেন,গ্যালভানাইজড টিউব উৎপাদন প্রকল্পের জন্য বিক্রয়োত্তর সহায়তা.
![]()
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Darcy
টেল: 008613962217067
ফ্যাক্স: 86-512-58371721