এএসটিএম এ৫৩ স্টিল টিউব তৈরির মেশিন গরম ঘূর্ণিত স্টিলের জন্য ভারী-ডুয়িং আনকোলার সহ ২.০ মিমি-৬.০ মিমি

6 ইঞ্চি API 5CT স্ট্যান্ডার্ড টিউব, ASTM A 53 স্টিল টিউব তৈরির মেশিন

1: ZY165 টিউব মেকিং মেশিনের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

2: মৌলিক উৎপাদন প্রবাহ

আনকোয়লার→ শিয়ার ও ওয়েল্ডিং মেশিন→ অ্যাকুমুলেটর (খাঁচা) → ফর্মিং মেশিন→ এইচএফ ওয়েল্ডিং→ সাইজিং মেশিন→ ফ্লাইং করাত (কোল্ড করাত) → রান আউট টেবিল→

উপরের উত্পাদন প্রবাহটি স্ট্যান্ডার্ডের উপর ভিত্তি করে, পাইপের বিভিন্ন মান অনুসারে, এটি হাইড্রো টেস্টিং মেশিন, এন্ড ফেসিং মেশিন, ইসিটি টেস্টিং সরঞ্জাম ইত্যাদি যোগ করতে পারে।

পণ্য ওভারভিউ

হেভি-ডিউটি ​​আনকয়লার সহ ASTM A53 স্টিল টিউব মেকিং মেশিনটি 2.0 মিমি থেকে 6.0 মিমি রেফারেন্স ওয়াল বেধের রেঞ্জ সহ হট রোলড স্টিল স্ট্রিপ থেকে ERW ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই উত্পাদন লাইনটি প্রস্তুতকারকদের জন্য উপযুক্ত যাদের স্থিতিশীল পাইপ গঠন, শক্তিশালী জোড় সীমের গুণমান, নির্ভরযোগ্য আকার নির্ধারণের নির্ভুলতা এবং কার্বন ইস্পাত পাইপ, কালো ইস্পাত পাইপ এবং গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ক্রমাগত উত্পাদন প্রয়োজন।

ASTM A53 একটি সমাপ্ত পাইপ স্ট্যান্ডার্ড। মেশিনটি নিজেই "ASTM সার্টিফাইড" নয়, তবে সঠিক কাঁচামাল, ঢালাই নিয়ন্ত্রণ, মাত্রিক সহনশীলতা এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়ার সাথে মিলে গেলে এটি ASTM A53-সম্পর্কিত ঢালাই পাইপ উত্পাদন সমর্থন করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

সমস্যা

অনেক পাইপ কারখানা গরম রোলড স্টিল থেকে ASTM A53-সম্পর্কিত স্টিল টিউব তৈরি করতে চায়, কিন্তু দেয়ালের বেধ বৃদ্ধি পেলে তারা অস্থির উৎপাদনের সম্মুখীন হয়।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে ভারী কুণ্ডলী খাওয়ানোর অসুবিধা, অস্থির স্ট্রিপ টান, দুর্বল প্রান্তের প্রান্তিককরণ, অপর্যাপ্ত ঢালাই তাপ, অত্যধিক burrs, পাইপের বিকৃতি, কাটিং কম্পন এবং কম উত্পাদন ধারাবাহিকতা।

2.0 মিমি–6.0 মিমি হট রোলড স্টিল পাইপ উৎপাদনের জন্য, মূল চ্যালেঞ্জটি শুধুমাত্র টিউবকে গোল করা নয়। মেশিনটিকে অবশ্যই ভারী কয়েল, শক্তিশালী গঠনের শক্তি, উচ্চতর ওয়েল্ডিং লোড এবং আরও বেশি চাহিদাযুক্ত কাটিয়া অবস্থা পরিচালনা করতে হবে।

পরিষ্কার উত্তর

2.0 mm–6.0 mm হট রোলড স্টিলের জন্য একটি যোগ্যতাসম্পন্ন ASTM A53 স্টিল টিউব তৈরির মেশিনটি কয়েলের ওজন, স্ট্রিপ প্রস্থ, প্রাচীরের বেধ, পাইপের ব্যাস, ওয়েল্ডিং শক্তি, গঠনের শক্তি, আকারের ক্ষমতা, কাটার পদ্ধতি এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

সঠিক মেশিন কনফিগারেশন স্ক্র্যাপ কমাতে, ওয়েল্ড সিমের গুণমান উন্নত করতে এবং মাঝারি এবং ভারী প্রাচীরের অবস্থার অধীনে উত্পাদন স্থিতিশীল রাখতে সহায়তা করে।

কারণ

গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত টিউব উত্পাদনে পাইপের ত্রুটিগুলি সাধারণত অপর্যাপ্ত মেশিনের দৃঢ়তা এবং দুর্বল প্রক্রিয়া ম্যাচিং থেকে আসে।

হট রোলড স্টিলের স্ট্রিপ প্রায়শই পাতলা কোল্ড রোল্ড স্ট্রিপের চেয়ে ঘন এবং শক্তিশালী হয়। আনকোয়লার, লেভেলার, ফর্মিং মিল এবং ড্রাইভ সিস্টেম যথেষ্ট শক্তিশালী না হলে, স্ট্রিপটি অসমভাবে খাওয়াতে পারে এবং পুরো উত্পাদন লাইনকে প্রভাবিত করতে পারে।

যখন প্রাচীর বেধ 6.0 মিমি পৌঁছায়, গঠন প্রতিরোধের অনেক বেশি হয়ে যায়। দুর্বল গঠনের স্ট্যান্ডগুলি ঢালাইয়ের আগে অস্থির পাইপের আকৃতি, দুর্বল গোলাকারতা এবং প্রান্তের মিসলাইনমেন্টের কারণ হতে পারে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই অবশ্যই উপাদানের বেধ এবং লাইনের গতির সাথে মেলে। ঢালাই শক্তি খুব কম হলে, ওয়েল্ড সীম সঠিকভাবে বন্ধন নাও হতে পারে। তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রিত না হলে, পাইপ অত্যধিক burrs বা অস্থির seam গুণমান থাকতে পারে।

কাটিং উৎপাদন সমস্যার আরেকটি বড় কারণ। পুরু-প্রাচীর পাইপের জন্য একটি শক্তিশালী কাটিয়া সিস্টেম প্রয়োজন। করাত সিস্টেম স্থিতিশীল না হলে, পাইপের প্রান্তে burrs, বিকৃতি, ভুল দৈর্ঘ্য, বা কম্পনের চিহ্ন থাকতে পারে।

সমাধান

এই ASTM A53 স্টিল টিউব মেকিং মেশিন কয়েল লোডিং থেকে সমাপ্ত পাইপ কাটা পর্যন্ত হট রোলড স্টিলের স্ট্রিপের জন্য একটি সম্পূর্ণ ERW পাইপ উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে।

লাইনে সাধারণত হেভি-ডিউটি ​​আনকয়লার, স্ট্রিপ গাইডিং এবং লেভেলিং সিস্টেম, শিয়ার এবং এন্ড ওয়েল্ডার, অ্যাকুমুলেটর, ফর্মিং মিল, হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং ইউনিট, ওয়েল্ড বিড রিমুভাল ডিভাইস, কুলিং সেকশন, সাইজিং মিল, স্ট্রেটেনিং সেকশন, ফ্লাইং করাত বা কোল্ড করাত, রান-আউট টেবিল এবং ঐচ্ছিক পরীক্ষার সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকে।

হেভি-ডিউটি ​​আনকোয়লারটি স্থিতিশীল কয়েল লোডিং এবং নিয়ন্ত্রিত স্ট্রিপ ফিডিং সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 2.0 মিমি–6.0 মিমি হট রোলড স্টিলের জন্য, আনকয়লার ক্ষমতা এবং স্ট্রিপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ফর্মিং সেকশনটি একাধিক ফর্মিং স্ট্যান্ড ব্যবহার করে ধীরে ধীরে স্টিলের স্ট্রিপটিকে গোলাকার পাইপে আকার দেয়। শক্তিশালী স্ট্যান্ড গঠন এবং সঠিক রোল পাস নকশা ঢালাইয়ের আগে স্থিতিশীল প্রান্ত প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে সাহায্য করে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেম স্ট্রিপ প্রান্তগুলিকে উত্তপ্ত করে এবং স্কুইজ রোলের মাধ্যমে অনুদৈর্ঘ্য সীম ঢালাই সম্পন্ন করে। এই প্রক্রিয়াটি ERW ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি ক্রমাগত অপারেশন এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সমর্থন করে।

সাইজিং বিভাগ চূড়ান্ত বাইরের ব্যাস, গোলাকারতা এবং সোজাতা নিয়ন্ত্রণ করে। ASTM A53-সম্পর্কিত পাইপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, এই বিভাগটি থ্রেডিং, গ্রুভিং, কাপলিং, ইনস্টলেশন, এবং চাপ-সম্পর্কিত ব্যবহারের জন্য পাইপের সামঞ্জস্য উন্নত করতে সাহায্য করে।

উচ্চ-মানের বাজারের লক্ষ্যবস্তু গ্রাহকদের জন্য, লাইনটি এডি কারেন্ট টেস্টিং, অতিস্বনক পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, এন্ড ফেসিং, মার্কিং, বান্ডলিং এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত হতে পারে।

Zhongyue ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি পাইপ ব্যাস, প্রাচীর বেধ, কুণ্ডলী ওজন, উপাদান গ্রেড, উত্পাদন গতি, কর্মশালার বিন্যাস, এবং লক্ষ্য বাজারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিন কাস্টমাইজ করতে পারেন।

স্পেসিফিকেশন

নিম্নলিখিত স্পেসিফিকেশন রেফারেন্স পরামিতি. পাইপ আকার, উপাদান গ্রেড, প্রাচীর বেধ, উত্পাদন গতি, এবং ASTM-সম্পর্কিত পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চূড়ান্ত কনফিগারেশন নিশ্চিত করা উচিত।

আবেদন

এই ইস্পাত টিউব তৈরির মেশিনটি হট রোলড স্টিল স্ট্রিপ থেকে ASTM A53-সম্পর্কিত ERW ওয়েল্ডেড পাইপ তৈরির কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত।

জল, গ্যাস, বাষ্প, এবং এয়ার লাইন

ASTM A53-সম্পর্কিত ইস্পাত পাইপগুলি সাধারণত সাধারণ জল, গ্যাস, বাষ্প এবং এয়ার লাইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নিরাপদ সংযোগ এবং নির্ভরযোগ্য ইনস্টলেশনের জন্য ওয়েল্ড সীমের স্থায়িত্ব, পাইপের গোলাকারতা এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।

নির্মাণ এবং বিল্ডিং পরিষেবা পাইপ

মেশিনটি নির্মাণ প্রকল্প, বিল্ডিং সার্ভিস সিস্টেম, ফায়ার প্রোটেকশন লাইন, সাপোর্ট পাইপ এবং সাধারণ কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে পারে।

স্থিতিশীল পাইপ ব্যাস এবং পরিষ্কার কাটিং প্রান্তগুলি থ্রেডিং, গ্রুভিং, কাপলিং এবং সাইট ইনস্টলেশন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

যান্ত্রিক এবং শিল্প পাইপ

লাইনটি মেশিনারি ফ্রেম, সরঞ্জাম সমর্থন, শিল্প পাইপ সিস্টেম, গুদাম কাঠামো এবং ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্পগুলির জন্য পাইপ উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

এই পণ্যগুলির জন্য, স্ট্রেইটনেস এবং ওয়েল্ড সিমের সামঞ্জস্যতা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ সমস্যাগুলি হ্রাস করে।

গ্যালভানাইজড পাইপ উত্পাদন

মেশিনটি গ্রাহকের উৎপাদন রুটের উপর নির্ভর করে উপযুক্ত গ্যালভানাইজড স্ট্রিপ থেকে পরবর্তী গ্যালভানাইজিং বা ঢালাই পাইপ উত্পাদনের জন্য কালো পাইপ উত্পাদন সমর্থন করতে পারে।

গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে নির্মাণ, বেড়া, বহিরঙ্গন কাঠামো, কৃষি সুবিধা এবং হালকা ইস্পাত ফ্রেমে ব্যবহৃত হয়।

মাঝারি এবং পুরু ওয়াল পাইপ উত্পাদন

2.0 mm–6.0 mm প্রাচীর বেধের পরিসর সেই গ্রাহকদের জন্য উপযুক্ত যাদের পাতলা দেয়ালের আসবাবপত্র বা আলংকারিক টিউবের চেয়ে শক্তিশালী পাইপ পণ্যের প্রয়োজন৷

এর জন্য প্রয়োজন শক্তিশালী গঠনের স্ট্যান্ড, উপযুক্ত ঢালাই শক্তি এবং একটি স্থিতিশীল কাটিং সিস্টেম।

কিভাবে এটা কাজ করে

উত্পাদন প্রক্রিয়া গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত কুণ্ডলী লোডিং সঙ্গে শুরু হয়. হেভি-ডিউটি ​​আনকোয়লার কয়েলটিকে সমর্থন করে এবং স্টিলের স্ট্রিপটিকে উত্পাদন লাইনে ফিড করে।

শিয়ার এবং শেষ ঢালাই বিভাগে প্রবেশ করার আগে ফালা নির্দেশিত এবং প্রস্তুত করা হয়। ডাউনটাইম কমাতে একটি কয়েলের শেষটি পরবর্তী কয়েলের শুরুর সাথে সংযুক্ত থাকে।

সঞ্চয়কারী যথেষ্ট স্ট্রিপ উপাদান সঞ্চয় করে যাতে গঠন এবং ঢালাই বিভাগটি কয়েল পরিবর্তনের সময় চলতে পারে।

ফর্মিং মিলটি ধীরে ধীরে একাধিক রোল স্ট্যান্ডের মাধ্যমে হট রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপটিকে একটি বৃত্তাকার পাইপের আকারে বাঁকিয়ে দেয়। শক্তিশালী ফর্মিং স্ট্যান্ডগুলি পাইপের গোলাকারতা এবং ফালা প্রান্ত প্রান্তিককরণ নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার স্ট্রিপের প্রান্তগুলিকে দ্রুত গরম করে। স্কুইজ রোলগুলি উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একসাথে টিপে একটি অবিচ্ছিন্ন অনুদৈর্ঘ্য জোড় সীম তৈরি করে।

ঢালাইয়ের পরে, বাইরের গুটিকাটি সরানো হয় এবং পাইপটি কুলিং বিভাগে প্রবেশ করে। কুলিং সাইজ করার আগে পাইপের আকৃতি স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে।

সাইজিং মিল চূড়ান্ত বাইরের ব্যাস, গোলাকারতা এবং সোজাতা নিয়ন্ত্রণ করে। স্ট্যান্ডার্ড-ভিত্তিক পাইপ উত্পাদনের জন্য এই পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ।

অবশেষে, উড়ন্ত করাত বা কোল্ড করাত পাইপটিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটে। সমাপ্ত পাইপগুলি পরিদর্শন, বান্ডলিং, প্যাকিং বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য রান-আউট টেবিলে চলে যায়।

কিভাবে চয়ন করুন

1. চূড়ান্ত পাইপ স্ট্যান্ডার্ড নিশ্চিত করুন

মেশিনটি নির্বাচন করার আগে, চূড়ান্ত পাইপের জন্য ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, API-সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তা বা অন্য কোনো মান প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করুন।

ASTM A53-সম্পর্কিত পাইপ উৎপাদনের জন্য উপাদান, ওয়েল্ড সীমের গুণমান, মাত্রিক সহনশীলতা এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়ার প্রতি মনোযোগ প্রয়োজন।

2. প্রাচীর বেধ এবং পাইপ ব্যাস নিশ্চিত করুন

2.0 মিমি–6.0 মিমি প্রাচীর বেধের পরিসরের জন্য পাতলা-প্রাচীরের পাইপ উৎপাদনের চেয়ে শক্তিশালী গঠন শক্তি প্রয়োজন।

পাইপের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ মিলের মডেল, রোল ডিজাইন, মোটর পাওয়ার, ওয়েল্ডিং পাওয়ার এবং কাটিং সিস্টেম নির্ধারণ করে।

3. কয়েল ওজন এবং আনকয়লার ক্ষমতা পরীক্ষা করুন

আনকয়লার অবশ্যই কয়েলের ওজন, স্ট্রিপের প্রস্থ, ভিতরের ব্যাস, বাইরের ব্যাস এবং খাওয়ানোর স্থায়িত্বের সাথে মেলে।

গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত উৎপাদনের জন্য, একটি দুর্বল uncoiler অস্থির ফালা উত্তেজনা সৃষ্টি করতে পারে এবং পুরো লাইনকে প্রভাবিত করতে পারে।

4. বেধ সঙ্গে ঢালাই শক্তি ম্যাচ

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই শক্তি পাইপ ব্যাস, প্রাচীর বেধ, উপাদান গ্রেড, এবং উত্পাদন গতি অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

6.0 মিমি প্রাচীর বেধের জন্য, অপর্যাপ্ত শক্তি দুর্বল জোড় বন্ধন বা অস্থির সীমের গুণমান হতে পারে।

5. সঠিক কাটিং সিস্টেম নির্বাচন করুন

উড়ন্ত করাত ক্রমাগত উত্পাদন এবং সাধারণ পাইপ কাটার জন্য উপযুক্ত।

কোল্ড করা বাঞ্ছনীয় যখন গ্রাহকের মসৃণ পাইপ প্রান্ত, কম বুর, উচ্চ দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা এবং আরও ভাল ডাউনস্ট্রিম থ্রেডিং বা গ্রুভিং মানের প্রয়োজন।

6. পরিকল্পনা পরিদর্শন সরঞ্জাম

যদি পাইপটি রপ্তানি, চাপ-সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন, বা কঠোর প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে পরিদর্শন সরঞ্জাম বিবেচনা করা উচিত।

সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে এডি কারেন্ট টেস্টিং, আল্ট্রাসনিক টেস্টিং, হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, এন্ড ফেসিং, মার্কিং, বান্ডলিং এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং।

7. কর্মশালার বিন্যাস বিবেচনা করুন

গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত পাইপ উত্পাদন সাধারণত ভারী যন্ত্রপাতি এবং আরো স্থিতিশীল ভিত্তি শর্ত প্রয়োজন.

মেশিন অর্ডার করার আগে, গ্রাহককে ওয়ার্কশপের দৈর্ঘ্য, ক্রেনের ক্ষমতা, ভিত্তি অবস্থা, পাওয়ার সাপ্লাই এবং উপাদান প্রবাহের দিক নিশ্চিত করতে হবে।

FAQ

1. এই মেশিনটি কি ASTM A53 স্টিল পাইপ তৈরি করতে পারে?

হ্যাঁ। মেশিনটি ASTM A53-সম্পর্কিত ERW ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ উৎপাদনের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত সম্মতি নির্ভর করে কাঁচামাল, পাইপের আকার, প্রাচীরের বেধ, ওয়েল্ড সিমের গুণমান, মাত্রিক সহনশীলতা, পরীক্ষার প্রক্রিয়া এবং গ্রাহকের কাছ থেকে সঠিক প্রয়োজনীয়তার উপর।

2. ASTM A53 কি একটি মেশিন স্ট্যান্ডার্ড নাকি পাইপ স্ট্যান্ডার্ড?

ASTM A53 একটি সমাপ্ত পাইপ মান, একটি মেশিন সার্টিফিকেশন নয়।

মেশিন গঠন, ঢালাই, সাইজিং, কাটিং এবং পরিদর্শন শর্ত নিয়ন্ত্রণ করে ASTM A53-সম্পর্কিত উত্পাদন সমর্থন করে।

3. 2.0 মিমি–6.0 মিমি হট রোল্ড স্টিলের জন্য আনকোয়লার গুরুত্বপূর্ণ কেন?

হট রোলড স্টিলের কয়েলগুলি ভারী এবং স্থিতিশীল খাওয়ানোর প্রয়োজন।

একটি শক্তিশালী আনকোয়লার ফালা উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করতে, খাওয়ানোর কম্পন কমাতে এবং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

4. মেশিন কি গ্যালভানাইজড পাইপ উত্পাদন করতে পারে?

হ্যাঁ। মেশিনটি পরবর্তীতে গ্যালভানাইজ করার জন্য কালো ঢালাই পাইপ তৈরি করতে পারে বা গ্রাহকের প্রক্রিয়ার রুটের উপর নির্ভর করে উপযুক্ত গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপ থেকে ঢালাই পাইপ তৈরি করতে পারে।

উপাদান অবস্থা এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চূড়ান্ত কনফিগারেশন নিশ্চিত করা উচিত।

5. উদ্ধৃতি আগে কি তথ্য প্রয়োজন?

গ্রাহককে পাইপের ব্যাস পরিসীমা, প্রাচীরের বেধের পরিসীমা, ইস্পাত গ্রেড, কয়েলের ওজন, স্ট্রিপ প্রস্থ, লক্ষ্য মান, উৎপাদনের গতি, পাওয়ার সাপ্লাই, ওয়ার্কশপের লেআউট, কাটার দৈর্ঘ্য এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা প্রদান করা উচিত।

পাইপ অঙ্কন বা নমুনা স্পেসিফিকেশন উদ্ধৃতি আরো সঠিক করতে সাহায্য করতে পারে.