৮৮.৯ মিমি ∙ ২৭৩ মিমি গোলাকার ইস্পাত টিউব উৎপাদনের জন্য গরম ঘূর্ণিত ইআরডব্লিউ ইস্পাত টিউব মিল

প্রযুক্তি 1994 সাল থেকে, নিজেদেরকে উন্নত উৎপাদন

মেশিন মডেল: ZY-273

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

হট রোলড স্টিল ইআরডব্লিউ টিউব মিলটি ৮৮.৯ মিমি থেকে ২৭৩ মিমি পর্যন্ত বাইরের ব্যাসার্ধের গোলাকার ঝালাই স্টিল টিউব উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এটি এমন নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত যাদের নির্মাণ, কাঠামোগত প্রকৌশল, তরল সংক্রমণ, মেশিনের ফ্রেম,এবং শিল্প ইস্পাত পাইপ অ্যাপ্লিকেশন.

এই লাইনটি কাঁচামাল হিসাবে গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত স্ট্রিপ ব্যবহার করে। uncoiling, স্ট্রিপ যোগদান, জমা, রোল গঠন, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই, আকার, কাটা, এবং রান-আউট হ্যান্ডলিং,স্ট্রিপটি ধারাবাহিকভাবে গোলাকার ERW ইস্পাত টিউবগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়.

সমস্যা

অনেক ইস্পাত টিউব নির্মাতারা একই সমস্যার মুখোমুখি হয়ঃ বড় ব্যাসের ERW টিউব উত্পাদন শুধুমাত্র একটি বৃত্তাকার পাইপ গঠনের বিষয়ে নয়। প্রকৃত চ্যালেঞ্জটি টিউব ব্যাস স্থিতিশীল রাখা,সিলাইড সিউম সামঞ্জস্যপূর্ণ, পৃষ্ঠের গুণমান গ্রহণযোগ্য, এবং উৎপাদন গতি নির্ভরযোগ্য।

যখন টিউব আকার 88.9 মিমি থেকে 273 মিমি পৌঁছায়, স্ট্রিপ খাওয়ানো, গঠন কোণ, প্রান্ত সারিবদ্ধতা, ওয়েল্ডিং তাপ, বা আকার চাপ ছোট ত্রুটি ovality, খারাপ ওয়েল্ডিং মান হতে পারে,অস্থির কাটার দৈর্ঘ্য, এবং উচ্চ স্ক্র্যাপ হার।

সরাসরি উত্তর

এই ইআরডব্লিউ টিউব ফ্যাব্রিকটি ভারী-শক্তির গঠনের স্ট্যান্ড, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং, সুনির্দিষ্ট আকার, স্থিতিশীল স্ট্রিপ জমে থাকা,এবং কাস্টমাইজড টুলিং 88.9 মিমি ∙ ২৭৩ মিমি টিউব উৎপাদন।

এটি কেবল পণ্য প্রদর্শন নয়, এটি এমন ক্রেতাদের জন্য একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন সমাধান যা একটি বড় ব্যাসের বৃত্তাকার ইস্পাত টিউব উত্পাদন লাইন তৈরি বা আপগ্রেড করতে হবে।

কারণ

বড় ব্যাসার্ধের গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত টিউব উৎপাদন ছোট টিউব উৎপাদন তুলনায় উচ্চতর প্রযুক্তিগত অসুবিধা আছে।

গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত স্ট্রিপ সাধারণত উচ্চতর বেধ, শক্তিশালী রিবাউন্ড শক্তি, পৃষ্ঠ স্কেল এবং সম্ভাব্য প্রস্থ বা বেধ সহনশীলতা পরিবর্তন আছে।স্ট্রিপ প্রান্তটি ওয়েল্ডিংয়ের আগে সঠিকভাবে গাইড করা উচিত. যদি প্রান্ত সমন্বয় অস্থির হয়, ঢালাই seam দুর্বল বা অসম হতে পারে.

উত্পাদন ব্যর্থতার আরেকটি সাধারণ কারণ হ'ল গঠনের গতি, ldালাই শক্তি, সংকোচনের শক্তি এবং শীতল অবস্থার মধ্যে দুর্বল সমন্বয়। যদি ldালাই তাপ খুব কম হয় তবে সিমটি পুরোপুরি ফিউজ নাও হতে পারে.যদি তাপ খুব বেশি হয়, তবে সোল্ডিং এলাকাটি পোড়া, বিকৃত বা অতিরিক্ত বোর তৈরি করতে পারে।

৮৮.৯ মিমি থেকে ২৭৩ মিমি পর্যন্ত টিউবগুলির জন্য মেশিনের ফ্রেমের শক্তি এবং রোল ডিজাইনও গুরুত্বপূর্ণ। দুর্বল স্ট্যান্ড, ভুল রোল ফাঁক বা অপর্যাপ্ত আকার নিয়ন্ত্রণের কারণে ডিমালটি হতে পারে,ব্যাসের বিচ্যুতি, সরলতা সমস্যা, এবং কম ফলন।

এর পরিণতি স্পষ্টঃ বড় ERW টিউব উৎপাদন একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নকশা প্রয়োজন, শুধুমাত্র একটি মেশিন বিভাগ না।

সমাধান

এই গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত ERW টিউব মিলটি স্থিতিশীল বৃত্তাকার টিউব উত্পাদনের জন্য একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন হিসাবে নির্মিত হয়েছে।

লাইনটি uncoiler, shear এবং শেষ ওয়েল্ডার, accumulator, গঠনের বিভাগ, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই সিস্টেম, সংকোচন ইউনিট, ঢালাই মণির চিকিত্সা, শীতল বিভাগ, আকার বিভাগ,সরলীকরণ ইউনিট, উড়ন্ত কাট-অফ সিগ, এবং রান-আউট টেবিল.

ফর্মিং বিভাগের জন্য, মিলটি ধীরে ধীরে গরম ঘূর্ণিত স্ট্রিপটিকে একটি বৃত্তাকার টিউবে রূপান্তর করতে একাধিক রোল ফর্মিং স্ট্যান্ড ব্যবহার করে। এটি উপাদান চাপ হ্রাস করে এবং ওয়েল্ডিংয়ের আগে টিউবের বৃত্তাকারতা উন্নত করে।

ওয়েল্ডিং বিভাগের জন্য, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেমটি স্ট্রিপ প্রান্তগুলি দ্রুত গরম করে। স্ট্রিপ রোলগুলি উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একসাথে চাপিয়ে দেয় যাতে একটি অবিচ্ছিন্ন লম্বীয় ওয়েল্ড সিম গঠন করে।

সাইজিং বিভাগের জন্য, ঢালাই টিউব লক্ষ্য ব্যাসার্ধ এবং বৃত্তাকারতা সংশোধন করা হয়। এই চূড়ান্ত টিউব নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে এবং কাটা, stacking, পরিদর্শন জন্য টিউব প্রস্তুত,অথবা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ.

ঝাংজিয়াগাং ঝংইউ ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি টিউব ব্যাসার্ধ, প্রাচীর বেধ, ইস্পাত গ্রেড, আউটপুট প্রয়োজনীয়তা, কর্মশালার বিন্যাস, স্থানীয় বিদ্যুৎ সরবরাহ অনুযায়ী লাইন কাস্টমাইজ করতে পারেন,এবং ক্রেতা এর লক্ষ্য পণ্য মান.

চূড়ান্ত সমাধানটি একটি উত্পাদন লাইন যা গ্রাহকদের ট্রায়াল-এন্ড-ত্রুটি ব্যয় হ্রাস করতে, টিউব ধারাবাহিকতা উন্নত করতে এবং আরও নির্ভরযোগ্য বড় আকারের ইআরডাব্লু টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া তৈরি করতে সহায়তা করে।

বিশেষ উল্লেখ

নিম্নলিখিত স্পেসিফিকেশনগুলি 88,9 মিমি √ 273 মিমি বৃত্তাকার ERW টিউব উত্পাদন পরিসীমা উপর ভিত্তি করে। প্রাচীরের বেধ, ইস্পাত গ্রেড, উত্পাদন গতি,ওয়েল্ডিং প্রয়োজনীয়তা, এবং কারখানার বিন্যাস।

প্রয়োগ

এই ERW টিউব মিলটি মাঝারি এবং বড় বৃত্তাকার ঝালাই ইস্পাত টিউব উত্পাদন কারখানার জন্য উপযুক্ত।

নির্মাণ এবং কাঠামোগত নল

লাইনটি ইস্পাত কাঠামো, বিল্ডিং সমর্থন সিস্টেম, কলাম, ফ্রেম এবং সাধারণ নির্মাণ প্রকল্পগুলির জন্য বৃত্তাকার টিউব উত্পাদন করতে পারে।

এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্রেতা সাধারণত টিউব ব্যাসার্ধের নির্ভুলতা, ওয়েল্ড সিউম শক্তি, সোজাতা এবং স্থিতিশীল আউটপুট উপর ফোকাস করে।

শিল্প পাইপ এবং যন্ত্রপাতি টিউব

মেশিনটি মেশিনের ফ্রেম, সরঞ্জাম সমর্থন, কনভেয়র সিস্টেম, কৃষি যন্ত্রপাতি এবং শিল্প উত্পাদনের জন্য বৃত্তাকার টিউব উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য, টিউবটির স্থিতিশীল গোলাকারতা এবং কাটিয়া, ওয়েল্ডিং, বাঁকানো বা সমাবেশ সমর্থন করার জন্য ধ্রুবক প্রাচীরের বেধ থাকতে হবে।

তরল ট্রান্সমিশন পাইপ

সঠিক ওয়েল্ডিং কনফিগারেশন এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম সহ, লাইনটি জল, নিম্ন-চাপ তরল এবং সাধারণ পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত ওয়েল্ডড টিউবগুলির উত্পাদনকে সমর্থন করতে পারে।

এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, গ্রাহকদের বাজারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হাইড্রো টেস্টিং, এডিসি বর্তমান টেস্টিং, আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং, বা শেষ-মুখী সরঞ্জাম যোগ করার কথা বিবেচনা করা উচিত।

অবকাঠামো ও প্রকৌশল প্রকল্প

৮৮.৯ মিমি থেকে ২৭৩ মিমি পর্যন্ত বড় বৃত্তাকার টিউবগুলি প্রায়শই রাস্তাঘাট, গার্ডিল, কাঠামোগত সমর্থন, পাইপ র্যাক এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ইস্পাত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য, উত্পাদন স্থিতিশীলতা এবং আকার পরিবর্তন দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ কারখানাগুলি বিভিন্ন প্রকল্পের আদেশের জন্য বিভিন্ন টিউব স্পেসিফিকেশন পরিচালনা করতে পারে।

কিভাবে কাজ করে

প্রক্রিয়াটি গরম ঘূর্ণিত স্টিলের কয়েল দিয়ে শুরু হয়। কয়েলটি আনকিলারে লোড করা হয় এবং লাইনে ফিড করা হয়।

স্ট্রিপ হেড এবং লেজটি কাটিয়া এবং ওয়েল্ডিং ইউনিট দ্বারা একত্রিত করা যেতে পারে। এটি ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং রোল পরিবর্তন করার সময় অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনকে অনুমতি দেয়।

অ্যাককুমুলেটরটি স্ট্রিপ উপাদানটি গঠনের বিভাগের আগে সঞ্চয় করে। এটি অপারেটর পরবর্তী কয়েল প্রস্তুত করার সময় গঠনের এবং ওয়েল্ডিং বিভাগটি চালিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়।

গঠনের অংশে, সমতল স্ট্রিপটি ধীরে ধীরে একটি খোলা বৃত্তাকার টিউব হিসাবে গঠিত হয়। প্রতিটি গঠনের স্ট্যান্ডটি টিউবের আকারের একটি ভিন্ন পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ করে।

ঢালাই বিভাগে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বর্তমান স্ট্রিপ প্রান্তগুলি গরম করে। সংকোচন রোলগুলি প্রান্তগুলিকে একসাথে চাপ দেয় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন ERW ঢালাই জাল গঠন করে।

ওয়েল্ডিংয়ের পরে, টিউবটি শীতল এবং আকারের মধ্য দিয়ে যায়। আকারটি সঠিক টিউব ব্যাসার্ধ, গোলাকারতা এবং সরলতা।

অবশেষে, টিউবটি ফ্লাইং সায় বা কোল্ড সায় দ্বারা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং সংগ্রহ, পরিদর্শন বা প্যাকিংয়ের জন্য রান-আউট টেবিলে স্থানান্তরিত হয়।

উপসংহারটি সহজঃ স্থিতিশীল ERW টিউব উত্পাদন ক্রমাগত স্ট্রিপ খাওয়ানো, সঠিক গঠনের, নিয়ন্ত্রিত ঢালাই, সঠিক আকার এবং নির্ভরযোগ্য কাটা উপর নির্ভর করে।

কীভাবে বেছে নেবেন

1. টিউব ব্যাসার্ধ পরিসীমা দ্বারা নির্বাচন করুন

যদি আপনার প্রধান পণ্য পরিসীমা 88,9 মিমি থেকে 273 মিমি বৃত্তাকার টিউব হয়, এই লাইন মাঝারি এবং বড় ব্যাসার্ধের ERW টিউব উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।

যদি আপনার উভয় বৃত্তাকার এবং বর্গাকার টিউব উত্পাদন প্রয়োজন হয়, তবে গঠনের নকশা এবং আকারের নকশা পৃথকভাবে আলোচনা করা উচিত কারণ টুলিং এবং ডাউনস্ট্রিম প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন হতে পারে।

2. দেয়াল বেধ দ্বারা নির্বাচন করুন

প্রাচীরের বেধ সরাসরি গঠন শক্তি, মোটর শক্তি, ঢালাই শক্তি, রোল উপাদান এবং মেশিন ফ্রেমের শক্তি প্রভাবিত করে।

আরও ঘন গরম ঘূর্ণিত স্ট্রিপ শক্তিশালী স্ট্যান্ড, উচ্চতর গঠন অনমনীয়তা, এবং আরো সাবধানে ঢালাই তাপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

3ইস্পাত গ্রেড অনুযায়ী বেছে নিন

বিভিন্ন স্টিলের বিভিন্ন ধরণের গঠন আচরণ রয়েছে। কম খাদ স্টিলের সাধারণ কার্বন স্টিলের তুলনায় শক্তিশালী গঠনের ক্ষমতা প্রয়োজন হতে পারে।

মেশিনের মডেল নিশ্চিত করার আগে, ক্রেতাদের স্টিলের গ্রেড, স্ট্রিপ প্রস্থ, বেধ পরিসীমা এবং লক্ষ্য টিউব স্ট্যান্ডার্ড সরবরাহ করা উচিত।

4. আউটপুট প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্বাচন করুন

যদি ক্রেতা উচ্চ বার্ষিক উত্পাদন প্রয়োজন, লাইন একটি উপযুক্ত accumulator, স্থিতিশীল ড্রাইভ সিস্টেম, দক্ষ কাটা সিস্টেম, এবং নির্ভরযোগ্য অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।

অনেক আকার পরিবর্তন সঙ্গে প্রকল্প ভিত্তিক উত্পাদন জন্য, টুলিং নকশা এবং আকার পরিবর্তন পদ্ধতি শুরু থেকে বিবেচনা করা উচিত।

5. চূড়ান্ত টিউব ব্যবহার দ্বারা চয়ন করুন

কাঠামোগত নল, যান্ত্রিক নল এবং তরল নল বিভিন্ন মানের প্রয়োজনীয়তা আছে।

উচ্চতর মানের প্রয়োজনীয়তার জন্য, ক্রেতাদের অতিরিক্ত সরঞ্জাম যেমন ওয়েল্ড সিউম টেস্টিং, হাইড্রো টেস্টার, সোজা মেশিন, শেষের মুখোমুখি মেশিন, চিহ্নিতকরণ সিস্টেম বা স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে।

6. ফ্যাক্টরি লেআউট দ্বারা চয়ন করুন

টিউব মিলটি ক্রেতার কর্মশালার দৈর্ঘ্য, ক্রেনের ক্ষমতা, কয়েল স্টোরেজ অঞ্চল, পাওয়ার সাপ্লাই, ফাউন্ডেশনের অবস্থা এবং উপাদান প্রবাহের সাথে মেলে।

একটি ভাল বিন্যাস হ্যান্ডলিং সময় কমাতে, নিরাপত্তা উন্নত, এবং দৈনন্দিন অপারেশন সহজ করে তোলে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1এই ইআরডব্লিউ টিউব মিলটি কত বড় টিউব তৈরি করতে পারে?

এই টিউব কলটি 88.9 মিমি থেকে 273 মিমি বাইরের ব্যাসার্ধের বৃত্তাকার ইস্পাত টিউব উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ইস্পাত গ্রেড, অ্যাপ্লিকেশন, গঠনের ক্ষমতা অনুযায়ী প্রাচীর বেধ পরিসীমা কাস্টমাইজ করা উচিত,এবং ওয়েল্ডিং কনফিগারেশন।

2. এই মেশিন গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত স্ট্রিপ জন্য উপযুক্ত?

হ্যাঁ. লাইন গরম ঘূর্ণিত ইআরডাব্লু ইস্পাত টিউব উত্পাদন জন্য ডিজাইন করা হয়. কারণ গরম ঘূর্ণিত স্ট্রিপ উচ্চতর গঠনের শক্তি এবং পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য আছে, গঠনের স্ট্যান্ড, রোল টুলিং, ঢালাই ক্ষমতা,এবং মাপ বিভাগ সাবধানে মিলে যাওয়া উচিত.

3লাইনটি স্টিলের কাঠামোগত টিউব তৈরি করতে পারে?

হ্যাঁ. এটি নির্মাণ, কাঠামোগত ফ্রেম, প্রকৌশল সমর্থন, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, এবং অন্যান্য শিল্প ব্যবহারের জন্য বৃত্তাকার ঝালাই ইস্পাত টিউব উত্পাদন করতে পারে. যদি টিউব একটি নির্দিষ্ট মান পূরণ করতে হবে,উৎপাদন আগে প্রয়োজনীয় পরিদর্শন এবং সমাপ্তি সরঞ্জাম নিশ্চিত করা উচিত.

4কোটেশন দেওয়ার আগে কোন তথ্য প্রয়োজন?

ক্রেতাদের টিউব বাইরের ব্যাসার্ধের পরিসীমা, দেয়াল বেধ পরিসীমা, ইস্পাত গ্রেড, কয়েল প্রস্থ, লক্ষ্য উৎপাদন গতি, চূড়ান্ত টিউব অ্যাপ্লিকেশন, স্থানীয় শক্তি সরবরাহ, কর্মশালার বিন্যাস,এবং প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম.

5উৎপাদন লাইন কাস্টমাইজ করা যাবে?

হ্যাঁ, লাইনটি কাস্টমাইজ করা যায়, মডেলিং ডিজাইন, ওয়েল্ডিং সিস্টেম, কাটিং পদ্ধতি, অটোমেশন স্তর, গতি পরিসীমা, সহায়ক সরঞ্জাম এবং বিন্যাস।কাস্টমাইজেশন গুরুত্বপূর্ণ কারণ বড় ব্যাসের ERW টিউব উৎপাদন ক্রেতা এর প্রকৃত পণ্য পরিসীমা এবং কারখানা অবস্থার উপর নির্ভর করে.

আরও ভাল অনুসন্ধান কভারেজের জন্য প্রস্তাবিত সহায়ক সামগ্রী

প্রযুক্তিগত নিবন্ধঃ বড় ERW টিউব উত্পাদন মধ্যে ঢালাই মান নিয়ন্ত্রণ কিভাবে

এই নিবন্ধটি ওয়েল্ডিং তাপ ইনপুট, সংকোচনের চাপ, প্রান্ত প্রস্তুতি, ওয়েল্ড সিউম শীতল, এবং সাধারণ ওয়েল্ড ত্রুটি ব্যাখ্যা করতে পারে।এটি এমন ক্রেতাদের সহায়তা করে যারা টিউব মিল কেনার আগে প্রযুক্তিগত সমাধান খুঁজছেন.

শিল্প নিবন্ধঃ কেন গরম ঘূর্ণিত ERW টিউব নির্মাণ এবং শিল্প প্রকল্পে ব্যবহার করা হয়

এই নিবন্ধটি ইস্পাত কাঠামো, অবকাঠামো, যন্ত্রপাতি এবং তরল পরিবহনে মাঝারি এবং বড় বৃত্তাকার ঝালাই টিউবগুলির চাহিদা ব্যাখ্যা করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন কেসঃ 88.9 মিমি ∙ 273 মিমি ERW টিউব মিল স্ট্রাকচারাল পাইপ উত্পাদন জন্য

এই কেস পৃষ্ঠায় কর্মশালার বিন্যাস, প্রক্রিয়া প্রবাহ, টিউব নমুনা, কমিশনিং ফলাফল এবং গ্রাহকের অ্যাপ্লিকেশন দেখানো যেতে পারে। এটি বাস্তব উত্পাদন অভিজ্ঞতা প্রমাণ করতে সহায়তা করে এবং ক্রেতাদের আস্থা উন্নত করে।

চূড়ান্ত সংক্ষিপ্তসার

৮৮.৯ মিমি ∙ ২৭৩ মিমি গোলাকার ইস্পাত টিউব উৎপাদনের জন্য গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত ইআরডব্লিউ টিউব মিলটি এমন নির্মাতাদের জন্য একটি সম্পূর্ণ সমাধান যাঁদের স্থিতিশীল বড় ব্যাসের ঝালাই টিউব উৎপাদনের প্রয়োজন।

এটি গঠন নির্ভুলতা, ওয়েল্ড সিউম স্থিতিশীলতা, টিউব গোলাকারতা, কাটিয়া নির্ভুলতা এবং উত্পাদন ধারাবাহিকতার মূল সমস্যাগুলি সমাধান করতে সহায়তা করে।

ক্রেতাদের জন্য, সঠিক পছন্দটি টিউবের আকার, প্রাচীরের বেধ, ইস্পাতের গ্রেড, আউটপুট লক্ষ্য, অ্যাপ্লিকেশন স্ট্যান্ডার্ড এবং কারখানার বিন্যাসের উপর ভিত্তি করে করা উচিত।

ইআরডব্লিউ টিউব মিল উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ

বিভিন্ন গ্রাহকের মতে, যন্ত্রপাতি বিভিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়, কিন্তু আমাদের কোম্পানীর স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন উড়িয়ে, এই আপনার রেফারেন্সের জন্য,ধরুন আপনার কোম্পানির বিশেষ চাহিদা আছে, আমরা আলোচনা করতে পারি এবং আপনার বিশেষ নকশা তৈরি করতে পারি।

Uncoiler→ Shear&welding machine→ Accumulator (Cage) →Forming machine→ HF welding→ Sizing machine→ Flying saw (Cold saw) → রান আউট টেবিল