হট ঘূর্ণিত ইস্পাত কুণ্ডলী মেটাল স্লটিং মেশিন রঙ রেখাচিত্রমালা স্লিপিং

স্ব-উত্পাদন থেকে প্রযুক্তি 1994 সাল থেকে

মেশিনের প্রাথমিক তথ্য

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

হট রোলড স্টিল কয়েল মেটাল স্লিটিং মেশিনটি সুনির্দিষ্ট প্রস্থ, স্থিতিশীল প্রান্তের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্য রিকলিং পারফরম্যান্সের সাথে প্রশস্ত স্টিলের কয়েলগুলিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপে কেটে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই কাটা লাইন জন্য উপযুক্তগরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত স্ট্রিপ, রঙিন লেপযুক্ত ইস্পাত স্ট্রিপ, স্টেইনলেস স্টীল রোলস এবং অ্যালুমিনিয়াম রোলসএটি ERW টিউব মিল উত্পাদন, রোল গঠন উত্পাদন, ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্র প্রক্রিয়াকরণ এবং ধাতু স্ট্রিপ সরবরাহের আগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

স্ট্যান্ডার্ড মেশিন কনফিগারেশন থেকে coil বেধ প্রক্রিয়া করতে পারেন৩ থেকে ১২ মিমি, কয়েল প্রস্থ থেকে300 মিমি থেকে 2100 মিমি, রোলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ508 মিমি, রোল বাইরের ব্যাসার্ধ নিচে১৮০০ মিমি, এবং কয়েল ওজন পর্যন্ত৩৫ টন.

নির্মাণ পাইপ, যথার্থ পাইপ, অটোমোবাইল পাইপ, বেড়া পাইপ, তাপ এক্সচেঞ্জার পাইপ, আসবাবপত্র পাইপ, API পাইপ বা গ্যাস পরিবহন পাইপ উত্পাদন গ্রাহকদের জন্য,একটি স্থিতিশীল কাটা লাইন স্ট্রিপ প্রস্থ এবং চূড়ান্ত পাইপ মান নিয়ন্ত্রণ করার প্রথম ধাপ.

সমস্যা

অনেক ইস্পাত টিউব এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ কারখানা একই সমস্যার মুখোমুখি হয়ঃ কাঁচা রোলটি ডাউনস্ট্রিম উত্পাদনের জন্য খুব প্রশস্ত।

যদি কয়েলটি সঠিকভাবে কাটা না হয় তবে পরবর্তী টিউব মিল বা রোল ফর্মিং লাইনটি অস্থির স্ট্রিপ ফিডিং, খারাপ গঠনের, প্রান্ত তরঙ্গ, ভুল টিউব আকার এবং উচ্চ প্রত্যাখ্যানের হার থেকে ভোগবে।

রঙিন লেপযুক্ত স্ট্রিপ এবং গ্যালভানাইজড স্ট্রিপগুলির জন্য, আরেকটি সমস্যা হল পৃষ্ঠের সুরক্ষা।এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান প্রভাবিত হবে.

একজন ক্রেতা শুধুমাত্র একটি কাটা মেশিন প্রয়োজন হয় না. ক্রেতা একটি সম্পূর্ণ coil প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রয়োজন যে প্রস্থ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, প্রান্ত মান, coil টেনশন,পিছিয়ে পড়ার দৃঢ়তা এবং উত্পাদন দক্ষতা.

কারণ

এর প্রধান কারণ হল যে কয়েল স্লিটিং কেবল কাটা নয়। এটি কয়েল লোডিং, ডিকোলিং, লেভেলিং, গাইডিং, স্লিটিং, লুপিং, টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং রিকলিং জড়িত একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া।

থেকে ঘন রোলস জন্য৩ থেকে ১২ মিমি, লাইনটির শক্তিশালী যান্ত্রিক কাঠামো, নির্ভরযোগ্য হাইড্রোলিক সিস্টেম, উপযুক্ত ডিস্ক সিয়ার ডিজাইন এবং স্থিতিশীল টেনশন নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

যদি ডিকোলার, সাইড গাইড, ডিস্ক স্কিয়ার এবং রিসোলার সঠিকভাবে মেলে না, তবে স্ট্রিপটি কেন্দ্র থেকে সরে যেতে পারে। এর ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাটা প্রস্থ, দুর্বল কয়েল প্রান্ত এবং অস্থিতিশীল রিসোলিং হতে পারে।

রঙিন লেপযুক্ত স্টিলের স্ট্রিপগুলির জন্য, মেশিনটির আরও মসৃণ স্ট্রিপ হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন। দুর্বল গাইড ডিজাইন বা অস্থির টেনশন পৃষ্ঠের লেপকে ক্ষতি করতে পারে।

এজন্যই রোলের বেধ, রোলের প্রস্থ, রোলের ওজন, কাঁচামালের ধরণ, স্ট্রিপ পরিমাণ এবং চূড়ান্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে রোলিং লাইনটি বেছে নেওয়া উচিত।

সমাধান

এই কাটিয়া মেশিন লাইনটি প্রশস্ত কয়েল লোডিং থেকে সংকীর্ণ স্ট্রিপ রিকলিং পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ সমাধান সরবরাহ করে।

স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্তঃ

Hydraulic System → Carrying Coil Car → Hydraulic Single Arm Decoiler → Feeding Guide Plate → Pinching Machine → Coil Shearing → Front Looping Table → Side Guiding Device → Disc Shear → Curling Machine → Back Looping Table → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control

বিভিন্ন গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার জন্য, প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপও কনফিগার করা যেতে পারেঃ

Carrying Coil Car → 3-Step Decoiler → Feeding Guide Plate → Pair Pinching Roller → Five-Roller Leveling → Coil Shearing → Transition Table → Side Guiding → Disc Shear → Curling Machine → Looping Table → Pre-Feeding Coil → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control

এই সমাধানের মূল মান হল প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা। ডিকোলার কয়েল খোলার নিয়ন্ত্রণ করে, স্তর এবং গাইডিং সিস্টেমটি স্ট্রিপটি প্রস্তুত করে, ডিস্ক কাটিয়া কাটিয়া মান নিয়ন্ত্রণ করে,এবং টেনশন টেবিল recoiler টাইট এবং সুশৃঙ্খল ছিদ্র coils গঠন সাহায্য করে.

টিউব মিল ব্যবহারকারীদের জন্য, সঠিক কাটা প্রস্থ গঠন স্থিতিশীলতা এবং ঢালাই মান উন্নত করতে সাহায্য করে।সুনির্দিষ্ট কাটিয়া এবং ঝরঝরে recoiling ডেলিভারি মান উন্নত এবং গ্রাহক অভিযোগ কমাতে সাহায্য করে.

বিশেষ উল্লেখ

প্রধান প্রযুক্তিগত তথ্য

কাটার মেশিন লাইন মডেল রেঞ্জ

উপরের মডেলগুলি স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স মডেল। চূড়ান্ত মেশিন ডিজাইনটি কয়েল প্রস্থ, বেধ, উপাদান শক্তি, কয়েল ওজন, স্ট্রিপ নম্বর,কাটার প্রস্থ সহনশীলতা এবং উৎপাদন ক্ষমতা.

প্রয়োগ

টিউব মিলের স্ট্রিপ প্রস্তুতি

ইআরডব্লিউ টিউব মিল উৎপাদন করার আগে কাটা লাইনটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রয়োজনীয় টিউব আকার অনুযায়ী প্রশস্ত ইস্পাত রোলগুলিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে কেটে দেয়।

টিউব গঠন, ওয়েল্ডিং সিউম অবস্থান এবং চূড়ান্ত পাইপ মাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য সঠিক স্ট্রিপ প্রস্থ গুরুত্বপূর্ণ।

রঙিন লেপযুক্ত ইস্পাত স্ট্রিপ কাটিয়া

রঙিন লেপযুক্ত স্ট্রিপগুলির জন্য, লাইনটি ছাদ শীট, প্রাচীর প্যানেল, প্রোফাইল গঠনের জন্য এবং সজ্জিত ধাতব পণ্যগুলির জন্য প্রশস্ত পেইন্টযুক্ত রোলগুলিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

মেশিনের নকশাটি পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি হ্রাস করতে হবে এবং কাটা এবং রিকলিংয়ের সময় স্ট্রিপ টেনশন স্থিতিশীল রাখতে হবে।

গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপ প্রক্রিয়াকরণ

গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপগুলি প্রায়শই নির্মাণ টিউব, গ্রিনহাউস টিউব, বেড়া টিউব এবং হালকা কাঠামোগত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

একটি উপযুক্ত কাটিয়া লাইন জিংক স্তর রক্ষা এবং প্রান্ত মান নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে।

ইস্পাত সার্ভিস সেন্টার প্রসেসিং

ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্রগুলি বিভিন্ন গ্রাহকদের জন্য গরম ঘূর্ণিত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত, গ্যালভানাইজড, স্টেইনলেস এবং অ্যালুমিনিয়াম কয়েলগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য স্লিটিং লাইন ব্যবহার করে।

প্রধান মূল্য হল নমনীয় কয়েল প্রক্রিয়াকরণ, সুনির্দিষ্ট স্ট্রিপ প্রস্থ এবং পরিষ্কার recoiled স্ট্রিপ সরবরাহের জন্য প্রস্তুত।

অটোমোবাইল ও যথার্থ টিউব উৎপাদন

সুনির্দিষ্ট টিউব উত্পাদন আরও স্থিতিশীল স্ট্রিপ প্রস্থ এবং পরিষ্কার প্রান্ত প্রয়োজন।

কাটিয়া লাইনটি অটোমোবাইল টিউব, আসবাবপত্র টিউব, তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব এবং অন্যান্য পণ্যগুলির জন্য স্ট্রিপ প্রস্তুত করতে সহায়তা করে যা উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতার প্রয়োজন।

এপিআই পাইপ এবং গ্যাস পরিবহন পাইপ সমর্থন প্রক্রিয়া

এপিআই পাইপ এবং গ্যাস পরিবহন পাইপ উত্পাদনের জন্য, ERW পাইপ গঠনের আগে উপযুক্ত ইস্পাত স্ট্রিপ প্রস্তুত করার জন্য স্লিটিং প্রক্রিয়া সমর্থন করে।

স্থিতিশীল স্ট্রিপ গুণমান গঠনের বিচ্যুতি হ্রাস করতে পারে এবং ডাউনস্ট্রিম ওয়েল্ডিংয়ের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে।

কিভাবে কাজ করে

1. কয়েল লোডিং

বহনকারী কয়েল ট্রাক স্টিল কয়েলকে ডি-কিলার অবস্থানে স্থানান্তর করে।

ভারী রোলের জন্য৩৫ টননিরাপত্তা ও উৎপাদন দক্ষতার জন্য স্থিতিশীল কয়েল লোডিং গুরুত্বপূর্ণ।

2. ডিকলিং

হাইড্রোলিক একক বাহু ডিকোলার বা 3-ধাপের ডিকোলার কয়েলটি খুলবে এবং স্ট্রিপটি লাইনে ফিড করবে।

একটি নির্ভরযোগ্য ডি-কয়েলার স্ট্যাবল স্ট্রিপ টেনশন বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং হঠাৎ কয়েল আন্দোলন রোধ করে।

3. পিঞ্চিং এবং লেভেলিং

স্টিপিং রোলারটি স্ট্রিপটিকে সামনে টানতে পারে। সমতল বিভাগটি স্ট্রিপটি কাটার আগে সমতলতা উন্নত করে।

ভাল সমতলতা স্ট্রিপটি ডিস্ক কাটার মধ্যে মসৃণভাবে প্রবেশ করতে সহায়তা করে এবং কাটার বিচ্যুতি হ্রাস করে।

4. কয়েল শিয়ারিং

ক্রমাগত খাওয়ানোর আগে কয়েল মাথা কেটে ফেলা হয়।

এই পদক্ষেপটি স্ট্রিপকে স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য প্রস্তুত করে এবং উত্পাদনের শুরুতে অনিয়মিত খাওয়ানো হ্রাস করতে সহায়তা করে।

5. পাশের গাইডিং

পাশের গাইডিং ডিভাইসটি স্ট্রিপটি কাটানোর আগে কেন্দ্রীভূত রাখে।

সঠিক গাইডিং গুরুত্বপূর্ণ কারণ এমনকি ছোট স্ট্রিপ বিচ্যুতি ভুল কাটা প্রস্থ হতে পারে।

6ডিস্ক কাঁচি কাটা

ডিস্ক কাঁচিটি প্রশস্ত কয়েলটিকে বেশ কয়েকটি সংকীর্ণ স্ট্রিপে কেটে দেয়।

ব্লেডের ফাঁকা জায়গা, ব্লেডের উপাদান, কাটা বিন্যাস এবং স্ট্রিপ বেধ সঠিকভাবে মেলে যাতে বোরগুলি হ্রাস পায় এবং প্রান্তের গুণমান উন্নত হয়।

7. লুপিং এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ

লুপিং টেবিলটি স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য সংরক্ষণ করে এবং বিভাগগুলির মধ্যে গতির পার্থক্যকে ভারসাম্য করে।

টেনশন টেবিলটি রিকলিং টেনশন নিয়ন্ত্রণ করে যাতে গর্তের কয়েলগুলি টাইট এবং পরিষ্কার থাকে।

8. পুনরায় রোলিং এবং ডিসচার্জিং

রিকুইলারটি সরু স্ট্রিপগুলিকে রোলস করে।

ভাল রিকলিং গুণমান সমাপ্ত কয়েলগুলিকে পরিবহন, সঞ্চয় এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।

কীভাবে বেছে নেবেন

কয়েল বেধ দ্বারা নির্বাচন করুন

যদি আপনার প্রধান কয়েল বেধ হয়৩ থেকে ১২ মিমি, ZJY3.0-12.0 সিরিজ একটি উপযুক্ত রেফারেন্স মডেল।

যদি আপনার উপাদানটি 3 মিমি এর চেয়ে পাতলা হয় তবে একটি উচ্চ-গতির হালকা গ্যাজ কাটার লাইন আরও উপযুক্ত হতে পারে। যদি আপনার উপাদানটি 12 মিমি এর বেশি পুরু হয় তবে একটি ভারী-ডুয়িং কাটার লাইন বিবেচনা করা উচিত।

কয়েল প্রস্থ দ্বারা নির্বাচন করুন

স্ট্যান্ডার্ড মেশিন তথ্য থেকে coil প্রস্থ সমর্থন করে300 মিমি থেকে 2100 মিমি.

ইস্পাত সার্ভিস সেন্টার বা গ্রাহকদের জন্য অনেক রোল আকারের প্রক্রিয়াকরণ, একটি বৃহত্তর মেশিন পরিসীমা আরো নমনীয়তা দেয়।

কয়েল ওজন অনুযায়ী নির্বাচন করুন

এই মেশিনটি কয়েল ওজন পর্যন্ত সমর্থন করতে পারে৩৫ টন.

ভারী কয়েল প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও শক্তিশালী ডেকোলার কাঠামো, কয়েল কার, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং রিকোলার ডিজাইনের প্রয়োজন।

উপাদান টাইপ দ্বারা চয়ন করুন

গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত শক্তিশালী যান্ত্রিক কাঠামো এবং কাটার শক্তি প্রয়োজন। ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত ভাল প্রান্ত মানের প্রয়োজন। গ্যালভানাইজড এবং রঙ আবৃত স্ট্রিপ ভাল পৃষ্ঠ সুরক্ষা প্রয়োজন।

স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম কয়েল বিভিন্ন ফলক উপাদান এবং slicing স্বচ্ছতা প্রয়োজন হতে পারে।

শেষ স্ট্রিপ ব্যবহার করে নির্বাচন করুন

ERW টিউব মিল খাওয়ানোর জন্য, স্ট্রিপ প্রস্থের নির্ভুলতা খুব গুরুত্বপূর্ণ।

রঙিন স্ট্রিপ পণ্যগুলির জন্য, পৃষ্ঠের সুরক্ষা আরও গুরুত্বপূর্ণ। ইস্পাত সার্ভিস সেন্টারগুলির জন্য, মডেল নমনীয়তা এবং দ্রুত সমন্বয় সাধারণত মূল বিষয়।

গতি কমিয়ে বেছে নিন

গতি শুধুমাত্র সর্বোচ্চ সংখ্যা দ্বারা নির্বাচন করা উচিত নয়।

ঘন কয়েল কাটা যেমনঃ৩ থেকে ১২ মিমি, স্থিতিশীল কাটিং গুণমান, নিরাপদ অপারেশন এবং recoiling tightness অত্যন্ত উচ্চ গতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

সরবরাহকারীর অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে নির্বাচন করুন

টুকরো টুকরো করে উৎপাদন করার জন্য যোগ্যতাসম্পন্ন সরঞ্জাম এবং অভিজ্ঞ প্রযুক্তি উভয়ই প্রয়োজন।

ঝংইউ ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি বহু বছর ধরে ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং টিউব মিল সম্পর্কিত সরঞ্জাম তৈরি করেছে।আমাদের অভিজ্ঞতা মেশিন উত্পাদন এবং ব্যবহারিক উৎপাদন বোঝার থেকে আসে, গ্রাহকদের এমন একটি লাইন নির্বাচন করতে সাহায্য করে যা প্রকৃত কারখানার ক্রিয়াকলাপের সাথে মেলে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1এই কাটিয়া মেশিন কোন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে?

এই মেশিন গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত এবং গ্যালভানাইজড ইস্পাত স্ট্রিপ প্রক্রিয়া করতে পারে।

এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রঙিন লেপযুক্ত স্টিলের স্ট্রিপ, স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল এবং অ্যালুমিনিয়াম কয়েলগুলির জন্যও কনফিগার করা যেতে পারে।

2এই মেশিনের জন্য উপযুক্ত বেধ পরিসীমা কি?

মৌলিক মেশিন তথ্য থেকে coil বেধ সমর্থন করে৩ থেকে ১২ মিমি.

অন্যান্য বেধ পরিসীমা জন্য, মডেল যেমন 0.2 ′′ 2 মিমি, 0.5 ′′ 3 মিমি, 1 ′′ 6 মিমি, 2 ′′ 10 মিমি বা 4 ′′ 16 মিমি প্রকৃত উপাদান অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।

3এই লাইনটি কি ERW টিউব মিলের আগে ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, ইআরডব্লিউ টিউব মিলের আগে এই কাটিয়া লাইনটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এটি পাইপ গঠনের জন্য প্রয়োজনে প্রশস্ত ইস্পাত রোলগুলিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে কেটে দেয়, যা গঠনের স্থিতিশীলতা, ওয়েল্ডিং অবস্থান এবং চূড়ান্ত পাইপের আকার নিয়ন্ত্রণকে উন্নত করতে সহায়তা করে।

4. কিভাবে কাটা সময় burrs কমাতে?

Burr নিয়ন্ত্রণ ব্লেড ক্লিয়ারেন্স, ব্লেড গুণমান, উপাদান বেধ, স্ট্রিপ শক্তি, কাটা গতি এবং মেশিন সারিবদ্ধতা উপর নির্ভর করে।

উত্পাদনের আগে, কাটার ছুরিটি উপাদান এবং টার্গেট স্ট্রিপ প্রস্থ অনুযায়ী সেট করা উচিত।

5মেশিন রঙিন লেপা ইস্পাত স্ট্রিপ কাটাতে পারে?

হ্যাঁ, লাইনটি রঙিন লেপযুক্ত ইস্পাত স্ট্রিপগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য, লেপ স্ক্র্যাচগুলি হ্রাস করার জন্য মেশিনটি পৃষ্ঠের সুরক্ষা, মসৃণ গাইডিং, স্থিতিশীল টেনশন এবং যথাযথ প্রতিস্থাপনের দিকে আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া উচিত।

6কোটেশন দেওয়ার আগে কোন তথ্য প্রয়োজন?

ক্রেতাকে রোলের উপাদান, রোলের বেধ, রোলের প্রস্থ, রোলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ, রোলের বাইরের ব্যাসার্ধ, রোলের ওজন, চূড়ান্ত স্ট্রিপ প্রস্থ, স্ট্রিপ সংখ্যা, প্রয়োজনীয় গতি এবং চূড়ান্ত প্রয়োগ সরবরাহ করতে হবে.

যদি লাইনটি রঙিন লেপযুক্ত স্ট্রিপ, গ্যালভানাইজড স্ট্রিপ বা স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তাও নিশ্চিত করা উচিত।