ZY165 জল ইস্পাত পাইপ, ASTM স্ট্যান্ডার্ড পাইপ, এইচএফ ঢালাই ইস্পাত পাইপ ফ্রিজিং মেশিন

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

হাই ফ্রিকোয়েন্সি এএসএমটি কার্বন স্টীল অটোমেটিক পাইপ ওয়েল্ডার এমন নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের শিল্প, কাঠামোগত, নির্মাণ,এবং ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন.

এই সরঞ্জাম শুধুমাত্র একটি ঢালাই ইউনিট নয়। একটি সম্পূর্ণ ঢালাই পাইপ উত্পাদন লাইন, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি পাইপ ঢালাইকারি গঠন বিভাগ, সংকোচন রোল সিস্টেম, শীতল বিভাগ,মাপ বিভাগ, কাটিয়া সিস্টেম, এবং টেবিল চালানো.

কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের জন্য, ওয়েল্ডিং স্থিতিশীলতা সরাসরি পাইপের শক্তি, ওয়েল্ড সিউম চেহারা, মাত্রিক ধারাবাহিকতা এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন ফলাফলকে প্রভাবিত করে।একটি উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় পাইপ ওয়েল্ডার ম্যানুয়াল সমন্বয় হ্রাস করতে পারেন, ক্রমাগত উৎপাদন দক্ষতা উন্নত, এবং পুনরাবৃত্তি পাইপ মানের সমর্থন।

অনেক ক্রেতা অনুসন্ধানে, ASMT প্রায়শই স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত। প্রকৃত আন্তর্জাতিক ক্রয়গুলিতে গ্রাহকরা ASTM সম্পর্কিত পাইপ স্পেসিফিকেশনগুলিও উল্লেখ করতে পারেন।.অতএব, লক্ষ্য পাইপ স্ট্যান্ডার্ড, উপাদান গ্রেড, পাইপ ব্যাসার্ধ, প্রাচীর বেধ, ঢালাই গতি, এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিন নির্বাচন করা উচিত।

ঝাংজিয়াগাং ঝংইউ ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড কার্বন ইস্পাত পাইপের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঝালাই পাইপ উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে, যার মধ্যে ফর্মিং মিল ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,এইচএফ ওয়েল্ডিং সিস্টেম মেলে, মাপ বিভাগের কনফিগারেশন, কাটিয়া সিস্টেম, এবং ঐচ্ছিক পরীক্ষার সরঞ্জাম।

কারণ

অনেক পাইপ নির্মাতারা অস্থির ldালাই মানের মুখোমুখি হয় কারণ ldালাই সিস্টেমটি পাইপ মিলের সাথে সঠিকভাবে মেলে না।

কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন, ত্রুটি প্রদর্শিত হতে পারে যখন স্ট্রিপ প্রান্ত সারিবদ্ধ করা হয় না, গরম করার ক্ষমতা অস্থির, সংকোচনের চাপ ভুল, বা গঠনের নির্ভুলতা খারাপ।সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে দুর্বল ওয়েল্ড সিউম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, অতিরিক্ত গরম, কম গরম, বুর ত্রুটি, সিউম বিচ্যুতি, পাইপ ফাটল, এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ পাইপ গোলাকারতা।

আরেকটি সাধারণ সমস্যা একটি স্বাধীন মেশিন হিসাবে পাইপ ওয়েল্ডার আচরণ করা হয়। বাস্তবে, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই কর্মক্ষমতা সমগ্র উত্পাদন লাইন উপর নির্ভর করে। স্ট্রিপ মানের, রোল নকশা গঠন,প্রান্ত প্রস্তুতি, ঢালাই ক্ষমতা, সংকোচন রোল কাঠামো, শীতল প্রক্রিয়া, এবং আকারের নির্ভুলতা সব চূড়ান্ত ঢালাই পাইপ প্রভাবিত।

এএসটিএম, এএসএমটি বা গ্রাহক-নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী পাইপ উত্পাদনকারী কারখানাগুলির জন্য, অস্থির ldালাই পরিদর্শন ব্যর্থতা, গ্রাহকের অভিযোগ, উপাদান অপচয় এবং উত্পাদন বন্ধের সময় হতে পারে।

অতএব, সঠিক সমাধান কেবলমাত্র একটি উচ্চ ক্ষমতা welder নির্বাচন করা হয় না। পাইপ উৎপাদন সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া পাইপ ব্যাস, প্রাচীর বেধ, ইস্পাত গ্রেড, লাইন গতি অনুযায়ী ডিজাইন করা আবশ্যক,এবং চূড়ান্ত প্রয়োগ।

সমাধান

হাই ফ্রিকোয়েন্সি এএসএমটি কার্বন ইস্পাত স্বয়ংক্রিয় পাইপ ওয়েল্ডার স্থিতিশীল প্রান্ত গরম, স্বয়ংক্রিয় ldালাই নিয়ন্ত্রণ এবং মেলে পাইপ মিল ইন্টিগ্রেশন সরবরাহ করে এই উত্পাদন সমস্যাগুলি সমাধান করে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেম দুটি স্ট্রিপ প্রান্ত দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে গরম করে।এই প্রক্রিয়াটি ফিলার উপাদান যোগ না করেই একটি অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ড সিম তৈরি করে.

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অপারেটরদের ঝালাই পরামিতিগুলিকে আরও ধারাবাহিকভাবে সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করে। যখন ঝালাই শক্তি, লাইন গতি, সংকোচনের চাপ এবং গঠনের নির্ভুলতা সঠিকভাবে মিলিত হয়,পাইপ সিম আরো স্থিতিশীল হয়ে ওঠে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়ে ওঠে.

কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের জন্য, পাইপ বাইরের ব্যাসার্ধ, প্রাচীর বেধ, এবং ইস্পাত গ্রেড অনুযায়ী পাইপ মিলের বিভিন্ন মডেলের সাথে ওয়েল্ডারকে মেলে। সিস্টেমটি স্কার্ফিংয়ের সাথেও কাজ করতে পারে,ঠান্ডা, মাপ, কাটা এবং ডাউনস্ট্রিম পরীক্ষার সরঞ্জাম।

যদি গ্রাহক স্ট্যান্ডার্ড পাইপ উৎপাদন প্রয়োজন, ঐচ্ছিক পরিদর্শন সরঞ্জাম যেমন হাইড্রো পরীক্ষক, eddy বর্তমান পরীক্ষা, অতিস্বনক পরীক্ষা, শেষ মুখোমুখি মেশিন, চিহ্নিতকরণ সিস্টেম,এবং প্যাকেজিং সিস্টেম পণ্যের ট্রেসেবিলিটি এবং চূড়ান্ত মান নিয়ন্ত্রণ উন্নত করতে যোগ করা যেতে পারে.

এই সমাধানটি নির্মাতাদের সহজ পাইপ ওয়েল্ডিং থেকে স্থিতিশীল, স্ট্যান্ডার্ড-ভিত্তিক এবং অবিচ্ছিন্ন শিল্প পাইপ উত্পাদনে স্থানান্তরিত করতে সহায়তা করে।

বিশেষ উল্লেখ

উপরের তথ্যটি রেফারেন্সের জন্য। পাইপের বাইরের ব্যাসার্ধ, প্রাচীরের বেধ, ইস্পাত গ্রেড, উৎপাদন গতি, ওয়েল্ডিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চূড়ান্ত কনফিগারেশন নিশ্চিত করা উচিত,এবং লক্ষ্য মান.

প্রয়োগ

কার্বন ইস্পাত কাঠামোগত পাইপ উৎপাদন

এই স্বয়ংক্রিয় পাইপ ওয়েল্ডারটি বিল্ডিং কাঠামো, ইস্পাত ফ্রেম, সমর্থন, কলাম এবং উত্পাদন প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।

কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য, ওয়েল্ড সিউম শক্তি এবং পাইপ মাত্রিক স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ পাইপগুলি লোড বহনকারী বা সমাবেশ সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

নির্মাণ ও ইঞ্জিনিয়ারিং পাইপ উৎপাদন

এই মেশিনটি নির্মাণ প্রকল্প, অবকাঠামোগত কাজ, শিল্প সুবিধা এবং সাধারণ প্রকৌশল সিস্টেমে প্রয়োগ করা welded পাইপ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

স্থিতিশীল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং নির্মাতারা ত্রুটি হ্রাস এবং ব্যাচ ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম পাইপ উৎপাদন

কার্বন ইস্পাত welded পাইপ ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি ফ্রেম, সরঞ্জাম সমর্থন, conveyor কাঠামো, প্ল্যাটফর্ম, এবং শিল্প উপাদান ব্যবহার করা হয়।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, পাইপ সোজাতা, ওয়েল্ডিং ধারাবাহিকতা এবং কাটা দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

এএসটিএম / এএসএমটি সম্পর্কিত স্ট্যান্ডার্ড পাইপ উত্পাদন

এএসটিএম, এএসএমটি বা নির্দিষ্ট প্রকল্পের মান অনুযায়ী পাইপ উত্পাদনকারী গ্রাহকদের জন্য, ওয়েল্ডিং সিস্টেমটি স্থিতিশীল সিউম গুণমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন নিয়ন্ত্রণকে সমর্থন করতে হবে।

গুণমান পরিদর্শন এবং পণ্যের ট্রেসেবিলিটি সমর্থন করার জন্য অতিরিক্ত পরীক্ষা এবং চিহ্নিতকরণ ব্যবস্থা যুক্ত করা যেতে পারে।

পাইপ মিল আপগ্রেড প্রকল্প

এই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্বয়ংক্রিয় পাইপ ওয়েল্ডারটি পুরানো পাইপ মিলগুলিকে আপগ্রেড করার কারখানাগুলির জন্যও উপযুক্ত।

যদি বিদ্যমান গঠনের বিভাগটি এখনও ব্যবহারযোগ্য হয় তবে ওয়েল্ডিং স্থিতিশীলতা দুর্বল হয় তবে এইচএফ ওয়েল্ডার এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আপগ্রেড করা পাইপের গুণমান উন্নত করতে এবং প্রত্যাখ্যানের হার হ্রাস করতে পারে।

কিভাবে কাজ করে

পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া ইস্পাত স্ট্রিপ খাওয়ানোর সাথে শুরু হয়। স্ট্রিপটি গঠনের বিভাগে প্রবেশ করে এবং ধীরে ধীরে রোলার গঠনের মাধ্যমে একটি খোলা বৃত্তাকার পাইপ আকারে বাঁকা হয়।

সিলাইডিংয়ের আগে, দুটি স্ট্রিপ প্রান্ত সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা আবশ্যক। ভাল প্রান্ত সারিবদ্ধতা অপরিহার্য কারণ উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সিলাইডিং স্থিতিশীল গরম এবং সংকোচনের চাপের উপর নির্ভর করে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাইপ ওয়েল্ডার তারপরে স্ট্রিপ প্রান্তগুলি দ্রুত গরম করে। উত্তপ্ত প্রান্তগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ড সিম গঠনের জন্য স্ট্রিপ রোলস দ্বারা একসাথে চাপ দেওয়া হয়।

ঢালাইয়ের পরে, প্রয়োজন হলে বাহ্যিক ঢালাই মরীচিকাটি একটি স্কার্ফিং সিস্টেমের মাধ্যমে সরানো যেতে পারে। পাইপটি তারপরে আকার দেওয়ার আগে তাপমাত্রা হ্রাস করতে শীতল বিভাগে প্রবেশ করে।

আকারের মিলটি পাইপের বাইরের ব্যাসার্ধ, গোলাকারতা এবং মাত্রার নির্ভুলতা সংশোধন করে। আকারের পরে, পাইপটি ফ্লাইং স্যাগ বা কোল্ড স্যাগ দ্বারা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

সমাপ্ত পাইপগুলি পরিদর্শন, সংগ্রহ, বান্ডিলিং বা ডাউনস্ট্রিম পরীক্ষার জন্য রান আউট টেবিলে স্থানান্তরিত হয়।

এই প্রক্রিয়াতে, ওয়েল্ডারকে পাইপ মিলের গতির সাথে মানিয়ে নিতে হবে। যদি ওয়েল্ডিং শক্তি খুব কম হয় তবে সেটটি দুর্বল হতে পারে। যদি ওয়েল্ডিং শক্তি খুব বেশি হয় তবে পাইপটি অতিরিক্ত গরম হয়ে যায় এবং ওয়েল্ড ত্রুটি তৈরি করতে পারে।সঠিক মিলন স্থিতিশীল কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন চাবিকাঠি.

কীভাবে বেছে নেবেন

1পাইপ স্ট্যান্ডার্ড নিশ্চিত করুন।

মেশিনটি বেছে নেওয়ার আগে নিশ্চিত করুন যে লক্ষ্য পণ্যটি ASTM, ASMT, EN, BIS, API সম্পর্কিত বা গ্রাহক-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে কিনা।

বিভিন্ন মানদণ্ডে বিভিন্ন পরিদর্শন প্রক্রিয়া, পরীক্ষার সরঞ্জাম, চিহ্নিতকরণ পদ্ধতি এবং মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।

2. পাইপ ব্যাসার্ধ এবং প্রাচীর বেধ নিশ্চিত করুন

পাইপ ব্যাসার্ধ এবং প্রাচীর বেধ সরাসরি ঢালাই শক্তি নির্বাচন প্রভাবিত।

বৃহত্তর ব্যাসার্ধ এবং আরও পুরু দেয়াল কার্বন ইস্পাত পাইপের সাধারণত উচ্চতর ওয়েল্ডিং শক্তি, শক্তিশালী সংকোচন রোল কাঠামো এবং আরও স্থিতিশীল গঠনের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

3ইস্পাত গ্রেড নিশ্চিত করুন।

কার্বন ইস্পাত একক উপাদান নয়। বিভিন্ন গ্রেডের বিভিন্ন শক্তি, গঠন আচরণ, এবং ঢালাই প্রতিক্রিয়া আছে।

গ্রাহকদের উপাদান গ্রেড, স্ট্রিপ বেধ, ফলন শক্তি, এবং প্রসার্য শক্তি প্রদান করা উচিত যদি পাওয়া যায়।

4উৎপাদন গতি নিশ্চিত করুন।

ওয়েল্ডিং সিস্টেমটি লক্ষ্য লাইন গতির সাথে মিলে যেতে হবে।

যদি ওয়েল্ডার প্রয়োজনীয় গতিতে স্থিতিশীল গরম সরবরাহ করতে না পারে তবে ওয়েল্ড সিউম মান অস্থির হয়ে উঠবে। যদি বেছে নেওয়া পাওয়ারের জন্য গতি খুব কম হয় তবে শক্তি অপচয় হতে পারে।

5. অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এমন কারখানাগুলির জন্য দরকারী যা স্থিতিশীল ব্যাচ উত্পাদন এবং সহজ অপারেশন প্রয়োজন।

একটি উপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপারেটরদের ওয়েল্ডিং শক্তি, লাইন গতি এবং উৎপাদন অবস্থা আরও দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে সাহায্য করতে পারে।

6. পরীক্ষার এবং সমাপ্তি সরঞ্জাম নিশ্চিত করুন

স্ট্যান্ডার্ড পাইপ উত্পাদনের জন্য, গ্রাহকদের হাইড্রো টেস্টিং, এডডি কারেন্ট টেস্টিং, আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং, শেষের মুখোমুখি, চিহ্নিতকরণ, ওজন এবং প্যাকিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

এই বিকল্পগুলি ওয়েল্ডিং সিস্টেমের সাথে পরিকল্পনা করা উচিত, কারণ চূড়ান্ত পাইপের গুণমান পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে।

7. এটি একটি নতুন লাইন বা আপগ্রেড প্রকল্প কিনা তা নিশ্চিত করুন

একটি নতুন পাইপ মিল প্রকল্পের জন্য, ওয়েল্ডিং সিস্টেমটি ফর্মিং মিল, সাইজিং মিল, কাটিয়া সিস্টেম এবং রান আউট টেবিলের সাথে একসাথে ডিজাইন করা উচিত।

একটি আপগ্রেড প্রকল্পের জন্য, সরবরাহকারীকে বিদ্যমান পাইপ আকারের পরিসীমা, লাইন গতি, গঠনের অবস্থা, সংকোচন রোল কাঠামো এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি সুপারিশ করার আগে সুইডারকে পরীক্ষা করা উচিত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি স্বয়ংক্রিয় পাইপ ওয়েল্ডার কি?

একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি স্বয়ংক্রিয় পাইপ ওয়েল্ডার একটি ওয়েল্ডিং সিস্টেম যা ERW পাইপ উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।এটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বর্তমান সঙ্গে স্ট্রিপ প্রান্ত গরম এবং একটি অবিচ্ছিন্ন ঝালাই পাইপ গঠনের জন্য সংকোচনের চাপ অধীনে তাদের একসঙ্গে welds.

2এই মেশিনটি কি এএসটিএম কার্বন স্টিল পাইপ তৈরি করতে পারে?

হ্যাঁ। ওয়েল্ডারটি এএসটিএম সম্পর্কিত কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে যখন এটি সঠিক পাইপ মিল, উপাদান, পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটির সাথে মেলে।চূড়ান্ত সম্মতি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন এবং পরিদর্শন মান উপর নির্ভর করে.

3এএসএমটি কি এএসটিএম এর সমান?

অনেক ক্রেতা অনুসন্ধানে, এএসএমটি এএসটিএম এর একটি টাইপিং বৈকল্পিক হতে পারে। এএসটিএম আন্তর্জাতিক উপাদান এবং পাইপ স্ট্যান্ডার্ডের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যদি গ্রাহকের একটি নির্দিষ্ট এএসএমটি বা এএসটিএম প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে এটি একটি নির্দিষ্ট ASMT বা ASTM মানের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।মেশিন ডিজাইন করার আগে সঠিক স্ট্যান্ডার্ড নম্বর নিশ্চিত করা উচিত.

4আমি কিভাবে সঠিক ওয়েল্ডিং শক্তি নির্বাচন করব?

পাইপ ব্যাসার্ধ, প্রাচীরের বেধ, ইস্পাত গ্রেড, লাইন গতি এবং ওয়েল্ডিং মানের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ওয়েল্ডিং শক্তি নির্বাচন করা উচিত। শুধুমাত্র সর্বোচ্চ শক্তি দ্বারা নির্বাচন করা যথেষ্ট নয়।সম্পূর্ণ পাইপ মিল কনফিগারেশন মিলেছে করা আবশ্যক.

5. পুরাতন পাইপ উৎপাদন লাইন আপগ্রেড করার জন্য ওয়েডার ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ. এটি পাইপ মিল আপগ্রেড প্রকল্পের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যদি বিদ্যমান গঠনের বিভাগ, মাপ বিভাগ, সংকোচন রোল সিস্টেম, এবং বৈদ্যুতিক বিন্যাস উপযুক্ত হয়। আপগ্রেড করার আগে, বর্তমান পাইপ পরিসীমা,গতি, ঢালাই ত্রুটি এবং মেশিনের অবস্থা মূল্যায়ন করা উচিত।

সিদ্ধান্ত

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এএসএমটি কার্বন স্টিল স্বয়ংক্রিয় পাইপ ওয়েল্ডার কাঠামোগত, নির্মাণ, যন্ত্রপাতি এবং মান সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্থিতিশীল ঝালাই কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করার জন্য একটি মূল সিস্টেম।

একটি নির্ভরযোগ্য পাইপ ওয়েল্ডার শুধুমাত্র ক্ষমতা রেটিং দ্বারা নির্বাচন করা উচিত নয়। এটি পাইপ ব্যাসার্ধ, প্রাচীর বেধ, উপাদান গ্রেড, উৎপাদন গতি, গঠনের মান, পরীক্ষা প্রক্রিয়া,এবং চূড়ান্ত প্রয়োগ.

নতুন পাইপ উত্পাদন বা বিদ্যমান পাইপ মিল আপগ্রেড করার পরিকল্পনা করা নির্মাতাদের জন্য সঠিক সমাধানটি একটি সম্পূর্ণ ওয়েল্ডিং এবং পাইপ মিল কনফিগারেশন যা স্থিতিশীল মানের সমর্থন করে,দক্ষ উৎপাদন, এবং দীর্ঘমেয়াদী শিল্প ব্যবহার।