ZY60 ইস্পাত বেড়া পাইপ, EMT পাইপ, এইচএফ ঝালাই ইস্পাত পাইপ ফ্রেশিং মেশিন

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

দ্যইএমটি পাইপ রোল গঠনের মেশিন এবং স্টিলের আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ মিলসইলেকট্রিক্যাল মেটালিক টিউব, রাইটংগুলার স্টিল টিউব, স্কোয়ার টিউব এবং হালকা স্ট্রাকচারাল টিউবগুলির স্থিতিশীল উত্পাদন প্রয়োজন এমন নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই মেশিন শুধু পাইপ ফর্মিং লাইন নয়।
এটি এমন কারখানাগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন সমাধান যা সঠিক টিউব আকৃতি, স্থিতিশীল ওয়েল্ড সিউম গুণমান, মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং অবিচ্ছিন্ন আউটপুট প্রয়োজন।

সমস্যা

EMT পাইপ রোল ফর্মিং মেশিনের সন্ধানে অনেক ক্রেতা একই ব্যবহারিক প্রশ্নের মুখোমুখি হনঃ

একটি উৎপাদন লাইন স্থিতিশীল EMT ক্যানেল তৈরি করতে পারেন?
মেশিনটি কি আয়তক্ষেত্রাকার এবং বর্গাকার ইস্পাত টিউবও তৈরি করতে পারে?
কারখানাটি পাইপ বিকৃতি এবং ওয়েল্ডিং ত্রুটিগুলি কীভাবে হ্রাস করতে পারে?
কিভাবে ক্রেতা একটি স্ট্যান্ডার্ড পাইপ মিল এবং একটি কাস্টমাইজড আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ মিল মধ্যে নির্বাচন করা উচিত?

আসল সমস্যাটা শুধু মেশিনটি স্টিলের পাইপ তৈরি করতে পারে কিনা তা নয়।

আসল সমস্যা হল সরঞ্জামগুলি দৈনিক অপারেশনের সময় পাইপের আকার, সোল্ডার গুণমান, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং উত্পাদন দক্ষতা স্থিতিশীল রাখতে পারে কিনা।

উপসংহার:
একটি যোগ্য EMT পাইপ এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউব উত্পাদন লাইন একই সময়ে উৎপাদন স্থিতিশীলতা, পণ্য নির্ভুলতা, এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন খরচ সমস্যা সমাধান করা উচিত।

কারণ

কেন ইএমটি পাইপ এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ উত্পাদন কঠিন হতে পারে

ইএমটি পাইপ এবং আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত পাইপের বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

ইএমটি পাইপের সাধারণত মসৃণ পৃষ্ঠের গুণমান, সঠিক গোলাকারতা, স্থিতিশীল ldালাই এবং বৈদ্যুতিক কন্ডাক্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল উপযুক্ততার প্রয়োজন।

আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ উত্পাদন ভাল কোণ গঠন, সমতল পার্শ্ব নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল প্রোফাইল মাত্রা, এবং শক্তিশালী আকারের নির্ভুলতা প্রয়োজন।

যদি গঠনের অংশটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা না হয়, তবে টিউবটিতে খারাপ গোলাকারতা, অসম কোণ, বাঁকানো বা প্রান্ত তরঙ্গ থাকতে পারে।

উৎপাদন সমস্যার সাধারণ কারণ

খারাপ রোল ডিজাইন স্টিলের স্ট্রিপকে খুব দ্রুত বিকৃত করতে পারে।

এটি স্ক্র্যাচ, wrinkles, অস্থির প্রান্ত, এবং ঢালাই ফাঁক পরিবর্তন হতে পারে।

দুর্বল মেশিন শক্ততা উচ্চ গতির উত্পাদন সময় কম্পন সৃষ্টি করতে পারে।

এই কম্পনটি পাইপের সরলতা, ওয়েল্ড সিউম অবস্থান এবং চূড়ান্ত টিউব মাত্রা প্রভাবিত করে।

ভুল আকারের নকশা অসমান পাশের দৈর্ঘ্যের, খারাপ কোণার ব্যাসার্ধ বা অস্থির সমতলতার সাথে আয়তক্ষেত্রাকার পাইপগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে।

ইএমটি পাইপ উত্পাদনের জন্য, ওয়েল্ডিংয়ের আগে দুর্বল প্রান্তের সারিবদ্ধতাও সিউম শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

কেন আকার পরিবর্তন কার্যকারিতা গুরুত্বপূর্ণ

অনেক কারখানা এক লাইনে বেশ কয়েকটি পাইপ স্পেসিফিকেশন উত্পাদন করে।

যদি প্রতিটি স্পেসিফিকেশন পরিবর্তনের জন্য দীর্ঘ সময় ধরে ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়, তাহলে কারখানাটি কার্যকর উৎপাদন সময় হারাবে।

উচ্চ-ভলিউম বৈদ্যুতিক নল এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ কারখানাগুলির জন্য, ডাউনটাইম একটি লুকানো খরচ হয়ে ওঠে।

উপসংহার:
বেশিরভাগ উত্পাদন সমস্যা দুর্বল গঠনের নির্ভুলতা, অস্থির ldালাই প্রস্তুতি, দুর্বল আকার নিয়ন্ত্রণ এবং অকার্যকর স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন থেকে আসে।

সমাধান

রোল ফর্মিং এবং পাইপ ওয়েল্ডিংয়ের সম্পূর্ণ সমাধান

সমাধান হল একটি শক্ত গঠনের বেস, সুনির্দিষ্ট রোল টুলিং, স্থিতিশীল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেম, সঠিক আকারের স্ট্যান্ড এবং নির্ভরযোগ্য কাটার সরঞ্জাম সহ একটি পাইপ মিল ব্যবহার করা।

এই উত্পাদন লাইনটি EMT পাইপ, বর্গাকার টিউব, আয়তক্ষেত্রাকার টিউব এবং হালকা কাঠামোগত পাইপ উত্পাদনের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

এটি নির্মাতাদের উন্নত করতে সাহায্য করেঃ

পাইপের মাত্রার ধারাবাহিকতা।
ওয়েল্ড সিউম স্থিতিশীলতা।
পৃষ্ঠের গুণমান।
আয়তক্ষেত্রাকার টিউব কোণ সঠিকতা।
উৎপাদন দক্ষতা।
স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা।

ইএমটি পাইপ উত্পাদন সমাধান

ইএমটি পাইপ উত্পাদনের জন্য, গঠনের রোলগুলি ধীরে ধীরে স্টিলের স্ট্রিপটিকে একটি বৃত্তাকার পাইপের আকারে বাঁক দেয়।

ওয়েল্ডিংয়ের আগে স্থিতিশীল প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ EMT কন্ডাক্ট সাধারণত পরিষ্কার চেহারা এবং ধারাবাহিক গোলাকারতা প্রয়োজন।

সিলাইডিংয়ের পরে, পাইপটি চূড়ান্ত ব্যাসার্ধ, সরলতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা উন্নত করতে আকার এবং সোজা বিভাগে প্রবেশ করে।

আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ মিল সলিউশন

আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত পাইপ উৎপাদনের জন্য, মেশিনটি পণ্যের পরিসীমা এবং বিনিয়োগ পরিকল্পনার অনুযায়ী গোলাকার থেকে বর্গাকার রূপান্তর বা সরাসরি বর্গাকার রূপান্তর দিয়ে কনফিগার করা যেতে পারে।

গোলাকার থেকে বর্গাকার গঠনের জন্য সাধারণত ব্যবহার করা হয় যখন একটি লাইনকে গোলাকার, বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউব উত্পাদন করতে হয়।

সরাসরি বর্গাকার গঠনের মাধ্যমে নির্দিষ্ট বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ রেঞ্জের জন্য রোল টুলিংয়ের কিছু প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা যায়।

উপসংহার:
পাইপের আকৃতি, উপাদান বেধ, আউটপুট লক্ষ্য এবং আকার পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী সঠিক সমাধান নির্বাচন করা উচিত।

1:সংক্ষিপ্তসার

ইস্পাত পাইপ উত্পাদন লাইন ঠান্ডা / গরম ঘূর্ণিত coil ইত্যাদি উপাদান দ্বারা বৃত্তাকার পাইপ, আয়তক্ষেত্রাকার এবং বর্গাকার পাইপ জন্য ডিজাইন করা হয়।পরিবহন, যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল শিল্প. √W √ গঠন টাইপ গ্রহণ, এটা অনেক বেশি যুক্তিসঙ্গত শক্তি করতে পারে, এবং প্রতিটি স্ট্যান্ডে অনেক বেশি নিখুঁত গঠন আকৃতি ইত্যাদি

2: প্রযোজ্য উপাদান

(১) ঠান্ডাভাবে ঘূর্ণিত স্টিলের স্ট্রিপ

(2) উপাদানঃ নিম্ন কার্বন ইস্পাত, নিম্ন খাদ ইস্পাতδs≤345Mpa,δb≤610Mpa

(3)স্টিলের স্ট্রিপ বেধঃ 1.0-3.2 মিমি

(4)স্টিলের স্ট্রিপ প্রস্থঃ 70-240mm

(5) ইস্পাত রোলের আইডিঃ Φ450-Φ550mm

(৬) স্টিলের কয়েল: Φ800-Φ1600mm

(৭) সর্বাধিক ওজনঃ ৩০০০ কেজি

3: ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণের মাত্রা পরিসীমা

(1) O.D.: Φ25.4-Φ76.2mm

(2) দেয়াল বেধঃ ১.০-৩.২ মিমি

(3)দৈর্ঘ্যঃ ৪-৮ মিটার

4: উৎপাদন প্রক্রিয়া টেবিল

5: পাইপ মেশিনের স্পেসিফিকেশন

বাজারের চাহিদা অনুযায়ী।

আমাদেরকে স্ট্যান্ডার্ড মডেল দেওয়া হয়েছে, এবং এটি শুধুমাত্র আপনার রেফারেন্সের জন্য, উৎপাদন পরিসীমা এবং প্রধান প্রযুক্তিগত সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যদি আপনার কোম্পানির বিশেষ প্রয়োজন হয়।

কিভাবে কাজ করে

উৎপাদন প্রবাহ

একটি সাধারণ EMT পাইপ এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউব উত্পাদন লাইন অন্তর্ভুক্তঃ

ইস্পাত কয়েল লোডিং।
উন্মোচন।
স্ট্রিপ লেভেলিং।
চুল কাটার এবং বট ওয়েল্ডিং।
অ্যাককুলেটর.
রোল ফর্মিং।
হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং।
বাহ্যিক বোর অপসারণ।
ঠান্ডা হচ্ছে।
আকার নির্ধারণ করা।
সোজা হচ্ছে।
কাটছি।
পাইপ সংগ্রহ শেষ।

রোল গঠনের নীতি

স্টিলের স্ট্রিপটি আনকোলার এবং এককুলেটর থেকে গঠনের স্ট্যান্ডে প্রবেশ করে।

প্রতিটি গঠনের স্ট্যান্ড ধীরে ধীরে স্ট্রিপ বাঁক।

বৃত্তাকার EMT পাইপের জন্য, স্ট্রিপ প্রান্তগুলি ওয়েল্ডিংয়ের আগে সঠিকভাবে মিলিত হওয়ার জন্য পরিচালিত হয়।

আয়তক্ষেত্রাকার পাইপের জন্য, পাইপটি প্রস্থ, উচ্চতা, কোণ ব্যাসার্ধ এবং সমতলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য আকারের স্ট্যান্ডগুলির মাধ্যমে আকৃতিযুক্ত।

ওয়েল্ডিং নীতি

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং দ্রুত স্ট্রিপ প্রান্ত গরম করে।

স্ক্র্যাজ রোলগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন ওয়েড সিম গঠনের জন্য উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একসাথে চাপ দেয়।

স্থিতিশীল ঢালাই সঠিক প্রান্ত সমন্বয়, উপযুক্ত ঢালাই শক্তি, সঠিক সংকোচনের শক্তি এবং ধ্রুবক লাইন গতির উপর নির্ভর করে।

আকার এবং কাটা নীতি

ঢালাই এবং শীতল করার পরে, আকারের বিভাগটি চূড়ান্ত পাইপ আকৃতি সংশোধন করে।

আয়তক্ষেত্রাকার টিউবগুলির জন্য, এই বিভাগটি সোজা দিক এবং কোণগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।

লাইন চলতে থাকাকালীন কাটিয়া সিস্টেম প্রস্তুত পাইপগুলি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটাতে থাকে।

উপসংহার:
মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ গঠনের, ldালাই, আকার এবং কাটার সিস্টেম হিসাবে কাজ করে। পাইপের গুণমান কেবল ldালাই ইউনিট নয়, প্রতিটি বিভাগের সমন্বয় উপর নির্ভর করে।

কীভাবে বেছে নেবেন

1. চূড়ান্ত পাইপ অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী চয়ন করুন

যদি প্রধান পণ্যটি ইএমটি কন্ডাক্ট হয়, তবে মেশিনটি গোলাকার পাইপ নির্ভুলতা, ওয়েল্ড সিউমের গুণমান, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং স্থিতিশীল উচ্চ-গতির উত্পাদনে মনোনিবেশ করা উচিত।

যদি প্রধান পণ্যটি আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত পাইপ হয়, তবে মেশিনটি কোণ গঠন, পাশের সমতলতা, আকারের নির্ভুলতা এবং টিউব সোজা উপর ফোকাস করা উচিত।

2. পাইপ আকার পরিসীমা অনুযায়ী নির্বাচন করুন

ক্রেতার প্রয়োজনীয় গোলাকার পাইপ ব্যাসার্ধ, বর্গাকার পাইপ আকার, আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ আকার এবং প্রাচীরের বেধ নিশ্চিত করা উচিত।

বৃহত্তর পাইপ আকারের পরিসীমা আরও শক্তিশালী গঠনের স্ট্যান্ড এবং আরও রোল টুলিং পরিকল্পনা প্রয়োজন।

একটি সংকীর্ণ পণ্য পরিসীমা সাধারণত একটি আরো অর্থনৈতিক কনফিগারেশন ব্যবহার করতে পারেন।

3. উপাদান টাইপ অনুযায়ী নির্বাচন করুন

ইএমটি পাইপ উত্পাদনের জন্য গ্যালভানাইজড স্টিল এবং প্রাক-গ্যালভানাইজড স্টিল সাধারণ।

এই উপকরণগুলি গঠনের সময় পৃষ্ঠের সুরক্ষা প্রয়োজন।

আয়তক্ষেত্রাকার কাঠামোগত টিউবগুলির জন্য কার্বন ইস্পাত সাধারণ।

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য রোলিং উপকরণ এবং পৃষ্ঠের সুরক্ষার জন্য আরও সতর্কতার প্রয়োজন।

4. উৎপাদন গতি অনুযায়ী নির্বাচন করুন

উচ্চতর গতিতে উৎপাদন বৃদ্ধি করতে পারে, কিন্তু শুধুমাত্র যদি গঠনের, ঢালাই, শীতল, আকার, এবং কাটা স্থিতিশীল থাকে।

EMT পাইপ উত্পাদনের জন্য, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং স্থিতিশীল গোলাকারতা প্রায়শই সর্বোচ্চ গতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

আয়তক্ষেত্রাকার টিউব উত্পাদনের জন্য, লাইনটি খুব দ্রুত চালানোর চেয়ে স্থিতিশীল আকৃতি নিয়ন্ত্রণ বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

5. রোল পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী নির্বাচন করুন

যদি কারখানাটি অনেক বড় পাইপ তৈরি করে, তাহলে দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য রোল সিস্টেম বন্ধ সময় কমাতে পারে।

যদি কারখানাটি শুধুমাত্র একটি বা দুটি নির্দিষ্ট আকারের উত্পাদন করে, একটি স্ট্যান্ডার্ড রোল পরিবর্তন সিস্টেম আরো অর্থনৈতিক হতে পারে।

6. কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করুন

ফ্লাইং সিজ কাটিয়া অবিচ্ছিন্ন পাইপ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।

ঠান্ডা কাটিয়া পেষকদন্ত অনেক অ্যাপ্লিকেশন ভাল শেষ মুখের গুণমান এবং কম burr প্রদান করতে পারেন।

পাইপ উপাদান, প্রাচীর বেধ, উৎপাদন গতি, এবং শেষ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিক কাটা সিস্টেম নির্বাচন করা উচিত।

7. ফ্যাক্টরি লেআউট অনুযায়ী চয়ন করুন

মেশিন অর্ডার করার আগে, ক্রেতাকে কর্মশালার দৈর্ঘ্য, ক্রেনের ক্ষমতা, ভিত্তির অবস্থা, পাওয়ার সাপ্লাই, শীতল জলের অবস্থা এবং উপাদান প্রবাহের দিকটি নিশ্চিত করতে হবে।

একটি সঠিক বিন্যাস হ্যান্ডলিং সময় হ্রাস এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1এমইটি পাইপ রোল ফর্মিং মেশিন কি?

একটি ইএমটি পাইপ রোল ফর্মিং মেশিন একটি ঢালাই পাইপ উত্পাদন লাইন যা ইলেকট্রিক ধাতব নল মধ্যে ইস্পাত স্ট্রিপ গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এটি সাধারণত রোলিং, গঠনের, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং, আকার, সোজা, কাটা এবং সমাপ্ত পাইপ সংগ্রহ অন্তর্ভুক্ত।

2একটি মেশিন কি এমইটি পাইপ এবং আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে পারে?

হ্যাঁ, একটি মেশিনকে EMT পাইপ, গোলাকার পাইপ, বর্গাকার টিউব এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউব তৈরি করতে কনফিগার করা যেতে পারে যদি আকারের পরিসীমা এবং প্রাচীরের বেধ মেশিনের নকশা ক্ষমতার মধ্যে থাকে।

চূড়ান্ত কনফিগারেশনটি রোল টুলিং, গঠনের পদ্ধতি, ওয়েল্ডিং সিস্টেম এবং আকারের বিভাগের নকশার উপর নির্ভর করে।

3এই মেশিন কোন উপাদানগুলো প্রক্রিয়া করতে পারে?

মেশিনটি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে কার্বন ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত, প্রাক-গ্যালভানাইজড ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়া করতে পারে।

ইএমটি পাইপ উত্পাদনের জন্য, গ্যালভানাইজড বা প্রাক-গ্যালভানাইজড ইস্পাত সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

4. আয়তক্ষেত্রাকার পাইপের গুণমানকে সবচেয়ে বেশি প্রভাবিত করে কি?

আয়তক্ষেত্রাকার পাইপের গুণমান মূলত রোল ডিজাইন, গঠনের নির্ভুলতা, ldালাই স্থিতিশীলতা, আকারের স্ট্যান্ডের নির্ভুলতা, মেশিনের অনমনীয়তা এবং কাটার নির্ভুলতার দ্বারা প্রভাবিত হয়।

যদি আকারের অংশটি স্থিতিশীল না হয় তবে পাইপের কোণের আকৃতি খারাপ হতে পারে, পাশের বিকৃতি বা বাঁকানো হতে পারে।

5আমি কিভাবে সঠিক পাইপ মিল বেছে নেব?

পাইপের আকৃতি, পাইপের আকারের পরিসীমা, দেয়ালের বেধ, উপাদান প্রকার, উৎপাদন গতি, বার্ষিক আউটপুট, কাটা দৈর্ঘ্য এবং কর্মশালার বিন্যাস প্রদান করা উচিত।

এই বিবরণ দিয়ে, প্রকৌশলীরা উপযুক্ত গঠনের কাঠামো, ওয়েল্ডিং সিস্টেম, কাটার পদ্ধতি, অটোমেশন স্তর এবং রোল পরিবর্তন সমাধান সুপারিশ করতে পারেন।

প্রস্তাবিত সহায়ক বিষয়বস্তু

প্রযুক্তিগত নিবন্ধ / কিভাবে

ইএমটি পাইপ রোল ফর্মিং মেশিনগুলি কীভাবে বৈদ্যুতিক কন্ডাক্ট উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে

এই নিবন্ধটি গঠনের প্রক্রিয়া, ওয়েল্ডিং স্থিতিশীলতা, পৃষ্ঠের সুরক্ষা, আকার নিয়ন্ত্রণ এবং কাটার নির্ভুলতা ব্যাখ্যা করতে পারে।

শিল্প বিশ্লেষণ / কেন

কেন আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ মিল ভাল রোল ডিজাইন এবং আকার নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন

এই নিবন্ধটি কোণ বিকৃতি, সমতলতা সমস্যা, বাঁক ত্রুটি, স্ক্র্যাপ খরচ, এবং উত্পাদন বন্ধ সময় বিশ্লেষণ করতে পারেন।

প্রয়োগের ক্ষেত্রে / কোথায়

ইএমটি পাইপ এবং আঠালো টিউব উত্পাদন লাইন প্রকল্পের কেস স্টাডি

এই কেস পৃষ্ঠায় পাইপের আকারের পরিসীমা, উপাদান প্রকার, উত্পাদন গতি, কর্মশালার বিন্যাস, কাটিয়া সিস্টেম এবং চূড়ান্ত পণ্য অ্যাপ্লিকেশন দেখানো যেতে পারে।